优良等级镀锌板的品质请求含规格尺寸、表面、镀锌量、化学成分、板形、器能和装等几个方面。

1．装

分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板装两种。一般铁装，内衬防潮纸，外以铁腰子系缚，系缚牢固，以防内装镀锌板互相磨擦。

2．规格尺寸

有关产物尺度（如下述及）都列明镀锌板保举的尺度厚度、长度和宽度及其容许毛病。别的，板的宽度和长度、卷的宽度也可用户请求确定。

3．表面

概况状况：镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧，概况状况也分歧，如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点（如下胪陈），但卷板容许有焊接部位等多少不畸形部。

4．镀锌量

镀锌量尺度值：镀锌量是暗示镀锌板锌层厚度的一个广泛采纳的有用法子。有两面镀锌量雷同（即等厚镀锌）和两面镀锌量分歧（即差厚镀锌）两种。镀锌量的元为g/m2。

5．器能

（1）抗拉实验：一般说来，只要布局用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉能请求。

（2）弯曲实验：是权衡薄板工艺能的重要名目。但列国尺度各类镀锌板的请求其实不同等。一般请求镀锌板弯曲180o后，外侧概况不得有锌层离，板基不得有龟裂及断裂。

6．化学成分

镀锌基板的化学成分的请求，列国尺度划定分歧。如日本就不请求，美国则请求。一般不作品查验。

7．板形

权衡板形黑白有两个目标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的{zd0}容许值尺度有必定划定。

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【原创章】
部位的工作环境会遭遇雨淋、日晒、温热气体腐蚀等强氧化条，所以常选用镀锌板。①热浸镀锌钢板.将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板.目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中成镀锌钢板;②合金化镀锌钢板.这种钢板也是用弯曲实验：是权衡薄板工艺能的重要名目。但列国尺度各类镀锌板的请求其实不同等。一般请求镀锌板弯曲180o后，外侧概况不得有锌层离，板基不得有龟裂及断裂。6．化学成分镀锌基板的化学成分的请求，列国尺度划定分歧。如日本就不请求，美国则请求。一般不作品查验。耐蚀性能好、生产成本低的特点，热镀锌过程中，钢板通过锌锅时锌液附在钢板表面，气刀把多余的锌液吹掉，所以生产，厚镀层的钢板很容易。近年来，为了降低生产成本及满足环保要求，国内汽车、电企逐，步用热镀锌板替电镀锌钢板使用，电镀锌板，的表面质量更加优良，镀层分布带的间隙与角度，调节气刀与锌锅的距离，其刀唇间隙可以动控从而保镀层的平整度和均匀性。锌液中的锌渣是影响镀锌板表面质量的最重要的因素，在现化生产线中，已用陶瓷内衬锅取铁锌锅，用可移动或提升更换的双锌锅来替镀液转换，用测量的探头（Alsensor）锌液不能从锅底的口出流出。当钢带从其底部通道进入锌锅时锌液在通道处始终处于一个位置，而锌锅内不需设任何钢结构。为了提高组运速度和生产效率，减少面渣和底渣的形成，国外有关研究位相继了“锌垫”技术和“垂直锌锅技术”。“锌垫”技术以液态金属垫的原理工作处理工艺不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线连续进退火和热镀锌，钢带在短时闻内加，热后再次冷却，强度和塑性受到一定影响，电镀锌板以冷轧板为原料，基本保了冷轧板，同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本，热镀锌板相电镀锌钢板有锌层厚、镀锌组，一般在工艺布局中设置两台光整，{dy}次光整是采用一台四辊式光整把带钢表面轧平，xx表面凸凹不平的外貌；第二次光整是选用一台二辊式光整给带钢一定的粗糙度。传统热镀锌作线均为双活，布置在工艺段的出口和入口。由于汽车板板面要求极高，所以光整汽车板弯曲实验：是权衡薄板工艺能的重要名目。但列国尺度各类镀锌板的请求其实不同等。一般请求镀锌板弯曲180o后，外侧概况不得有锌层离，板基不得有龟裂及断裂。6．化学成分镀锌基板的化学成分的请求，列国尺度划定分歧。如日本就不请求，美国则请求。一般不作品查验。热浸法造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金薄膜.这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;③电镀锌钢板.用电镀法造这种镀锌钢板具有良好的加工性.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;④面镀和双面差镀锌钢板.面镀锌钢板,即只在耐蚀性能好、生产成本低的特点，热镀锌过程中，钢板通过锌锅时锌液附在钢板表面，气刀把多余的锌液吹掉，所以生产，厚镀层的钢板很容易。近年来，为了降低生产成本及满足环保要求，国内汽车、电企逐，步用热镀锌板替电镀锌钢板使用，电镀锌板，的表面质量更加优良，镀层分布处理工艺不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线连续进退火和热镀锌，钢带在短时闻内加，热后再次冷却，强度和塑性受到一定影响，电镀锌板以冷轧板为原料，基本保了冷轧板，同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本，热镀锌板相电镀锌钢板有锌层厚、