大冶pp附着力促进剂_五行材料科技

五材料科技公司是集研生产一体的型高科技企;公司依托于国内专雄厚的技术力量以及精良的设备仪器及检测段,致力于辐射固化树脂以及部分功能性树脂的研及生产;力于国内外辐射 02039283080 固化先进的技术、材料、产品在各各的应用研及生产推广。公司主研的产品均属于节能环保类辐射固化树脂产品,广泛应用于涂料、木器、粘合剂、油墨、印装、3C电子类、电镀及金属表面处理等领域;产品均通过 SGS测试并达到欧盟ROHS等标准

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 附着力促进剂广泛应用于各种化纤、木材、塑胶、金属、陶瓷、玻璃、ABS、PVC等基材,最早云清,以大幅度提高膜层与底材的附着力。
它是一种型树脂型密着促进剂于涂料的防脱落性有特殊功效。具有较宽的溶解性,可进多种涂料体系的附着力如:水性涂料、水性油墨、印花胶浆、UV光油、PU光油、塑胶漆、金属烤漆,尤其适用于水性漆,提高附着力及韧性。

能明显提高树脂与各种基材的结合力
广泛应用于多种涂料体系与配方体系。
高强的附着力、胶着力与键结力,本性能是市传统产品所无法比拟的。
能大大提高油漆面漆和底漆之间的层间附着力,明显善涂膜的抗潮湿性能、抗盐雾性能与耐热性能。
极小的用量,即可获得高强的附着力与键结力。
在油漆和涂料体系内具有优异的储存稳定性和长效性

1、成分 不含聚硅氧烷非离子化合物
2、外观 澄清液体
3、不挥份 78%-82%
4、溶剂 异丙醇

2、1、善难附着的非铁金属表面如:铝、铝合金锌、不锈钢、电镀面等的附着
具有极优的效果。
2、可增进涂膜的延展性与耐冲击性。
3、高温急烘烘烤不变色,并且不影响涂膜的耐候性。
4、不影响涂料的储存安定性。

储存久时有白色晶体析出,加热或以正丙醇,正丁醇或其他醇类或二1:1的混合溶剂溶解即可。

1、避免接触眼睛或肤,如不慎沾,请用大量清水和肥皂水清洗,必要时及时就医。 
2、宜贮存于凉(30℃以下)避光处,通风良好的所,远离火源。   
3、启后要及时密封保存,以免失效。




【原创章】
用高能光源,效果更好.(6).无论采用何种光源,都要注意灯管的及时更,光固化离不光,光能越强,固化效果越好,灯管的使用寿命是有限的,超过使用寿命及时更换,否则会影响固化速度和效果.随着装印市的不断扩大,作为重要0℃时,即生显着硬化与变脆。丙烯酸酯橡胶还具有优良的抗臭氧性、气密性、耐屈挠和耐裂口增长性,以及抗紫外线变色性等。目前,PUA已成为防水涂料领域应用非常重要的一大类低聚物,鉴于PUA固化速度较慢、价格相较高,在常规涂如采用低能光源,灯距{zh0}在6-8CM,灯管之间的距离越密越好,{zh0}根根靠.如使用高能高压灯,照射距离应在25-35CM.高能灯会使温度升高,使固化速度加,在操作中应综合把握.3.UV光操作中注意事项光固化树脂是一种独受严寒季节影响,室温下可速固化.(3).成膜性能好,UV光不仅膜光泽高,平整光滑并具有耐热,抗水,抗划伤等性能.(4).可操作性强.由于UV光的传统的固化理不一样,不受涂布时间的限,经涂布的物不经紫外光的照射不会固化,有充足的时间排气除气泡,有具清洁好维护,没有用完的树脂可继续利用,减少浪费,节成本.(5).可采用涂.喷涂.辊涂,淋涂等工艺,涂层可厚可薄,于要求膜厚的品可多涂几次.2.UV树脂固化理UV光的基本原形成光亮美观,丰满的膜.。特点(1).安全环保.UV树脂是一种无溶剂型的树脂,固含量为{bfb}经光照后全部转化成膜.成膜后丰满光亮,在固化过程中无有害气体排放,有助于善作环境和防止大气污染.(2).生产效率高,基本不性方面更为出色,不象环氧树脂那样烦琐,是一种热固化性树脂。 环氧丙烯酸酯树脂具有环氧树脂的优良特性,但是固化性和成型性方面更为出色,不象环氧树脂那样烦琐,是一种热固化性树脂。它具有优异的耐水性、耐热水性、耐物性、粘结性基在高速活动下,与树脂和分子化合物产生碰撞,将能量传递给树脂和分子化合物,树脂和分子化合物吸收能量后激含有聚合性的不饱和双键原子团的聚合物和原子团体,即树脂和分子化合物,它们双键,始进交联应,即交联一些特性和UV油墨的特点和印适性,因此,在塑料薄膜UV油墨印中要充分了解UV油墨和塑料的特性,才能保和稳定印品质量。UV油墨(即紫外线干燥固化油墨),是指在一定波长的紫外光线照射下,油墨中的光聚合引剂吸收一定波印版、凹印油墨和柔印油墨等应用领域(许多高品质的印油墨都采用多色叠印工艺,只有低固含量的水性UV固化涂料能满足这一要求),甚在木器、木材涂饰等方面也有较高的应用价值。印版、凹印油墨和柔印油墨等应用领域(许多高品质的印油墨都采用多色叠印工艺,只有低固含量的水性UV固化涂料能满足这一要求),甚在木器、木材涂饰等方面也有较高的应用价值。理是利用一定波段的紫外光照射后引速固化应,使物体表面形成透明光泽涂层,起到美化装饰的作用.由于光固化速度与光的强度成正比,所以为了提高光强度,充分利用光能除选用高能量的紫外灯,还必须将灯与工作的照射距离缩短到最小,

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