| 产品生产及检验流程 1、公司采购的各种规格的原材料。 2、用我公司从意大利进口的光谱分析仪对原材料进行材质化验，并打印出原材料材质化验报告进行备份。 3、用下料机进行原材料切割。 4、检验人员检验原材料切割直径及长度。 5、锻压车间对原材料进行锻压成型处理。 6、检验人员对成型进行毛坯各种尺寸检验。 7、工人在进行毛坯废边切除。 8、抛砂工人对毛坯进行表面喷砂处理。 9、检验人员进行喷沙后表面处理检验。 10、工人进行毛坯机加工。 11、阀体密封螺纹加工---员工在进行加工自检验检验人员对产品后产品进行加工后检验。 12、阀体连接螺纹加工。 13、中孔加工。 14、检验人员进行总检验。 15、合格的半成品被送往半成品仓库。 16、半成品进行电镀。 17、半成品电镀表面处理检验。 18、各种配件（球，阀杆，密封阀座）的检验。 19、总装车间进行产品装配—装配线检验人员对产品进行检验。 2、0装配后的产品经过压力测试及烘干进入到下一个工序。 21、总装车间对进行产品包装----包装线检验人员对产品的密封性，外观，扭力进行检验。不合格的产品决不允许被包装 。 22、合格的产品被装袋包装并送往成品仓库。 23、所有的检验记录将被分类储存在电脑内供随时查询。 24、合格的产品通过集装箱被送到国内外。 |
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