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玻璃机械行业的优化方案_caijunyan520的空间_百度空间

全球生产企业一直要面对各种持续增长的压力：如何提高产量，改善性能，以及应对日益严格的生产排污政策，同时还要考虑成本节约和减少投资。而在经济持续高速增长的情况下中国的能源瓶颈制约也日益显著。为此政府“十一五”规划纲要提出在2008年底至2010年底之内能耗降低20%，主要污染物的排放总量减少10%的两项具有法律约束力的约束性指标。国内的玻璃生产企业要想在这样的大环境下保持和提高自身的生存能力，就必须努力对玻璃熔制这一生产关键过程进行持续的成本优化。

长期以来在热量质量平衡的理论依据和窑炉的实际经验基础之上，国际玻璃工业产业主要采用以下方式来实现熔制过程的成本优化：提高的熔制效率 / 延长窑炉使用寿命 / 更加充分的利用燃料或者减少燃料的使用 / 改善玻璃质量 / 减少污染排放 (氮氧化物，硫化物以及粉尘) 。由于生产工艺的日益复杂化以及各项要求越来越严格，只有对上述方法进行综合利用，才有可能获得理想的结果。

容器类玻璃机械发展主要含有以下几个方面：对压制类装备是提高机械定位精度、使用稳定性好、故障率低及发展双滴料甚至三滴料的压机；压吹类成型工艺是制造高精度容器制品的关键，其中无缝回转压吹机械寻求突破；离心成型是减少玻璃制品用料，降低模具成本的重要工艺，开发多工位全自动化的离心机械是市场热点；行列式制瓶机械也是朝着高精度、高产量发展；玻璃制品表面质量提高的一大关键技术是制品表面的火焰抛光、如何提高抛光机械的精度及自动化程度以适应大批大量生产；玻璃制品的各工艺间传输正越来越多的走向自动化，要求速度快，能适应多品种多规格的需要。

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