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我国药企的GMP管理经历着从不规范到逐步规范、深化的发展历程。丽珠医药集团的发展历程正是我国药业发展向着逐步规范化、合理化迈进的缩影……
医药行业20强
2009年丽珠医药光荣入选由中国工业经济研究院主办的2009年(第五届)“中国制造业500强”暨“中国医药行业20强”。“中国医药行业20强”这个排序活动由中国工业经济研究院主办,并已成功举办五届,业已成为中国医药xxxx企业的指向标,深受海内外医药行业的认可和追捧。
丽珠医药能够入选“中国医药行业20强”,是对丽珠医药多年来努力的肯定,也标志着她成为中国医药行业的佼佼者。
精准GMP
2004年,随着国家GMP限期认证规定的下发,丽珠医药不断理顺药厂架构,保证硬件设备,完善软件系统,通过一次次不断地整改,集团上下加深了对GMP的认识和理解,体会到GMP是药品生产最基本的要求,药厂的GMP工作逐步走上了规范之路。
随着GMP的不断发展和行业监管要求的不断提高,丽珠集团提出了精准GMP二十字方针:“杜绝差错、污染、交叉污染,处理好变更、偏差、不合格”,阐明了各药厂细化和深入GMP管理的要求,严抓变更和偏差管理,产品质量得到了进一步保障。在具体操作上,丽珠集团学习欧盟、美国FDA的cGMP理念,要求在理解GMP的精髓和尊重科学的前提下,密切与生产实践相结合,强调工作的科学性和实用性;通过日结日清的工作检查,加强GMP要求的动态保持;明确质量责任,严惩违规操作的行为,保证了GMP要求在日常工作中严格执行。
目前,全厂共有14个GMP认证车间,按5年为周期的复认证要求计算,每年平均有3个车间需进行GMP认证。在药厂的规划中,仍有一个更高的目标,那就是再花数年时间,争取生产线通过美国FDA或欧盟的cGMP认证。
持续改进
丽珠医药已充分认识到:企业产品质量的保持从来都不是一劳永逸的。生产设备需要定期维护,质量才能不断改进。丽珠医药集团的质量工作理念也由最初“质量是检验出来的”,到“质量是生产出来的”,到现在的“质量源于设计”,药厂的质量管理理念与要求也在不断的提升,强调不仅设计、生产、质量控制是药品质量保证必不可少的环节,甚至要将质量控制前延到物料供应商、后延到终端销售商和消费者。
作为药企,目前更应该倡导技术层面的改进和提高,实施技术强厂策略。为此,丽珠医药将工艺技术和QC(品质控制)技术的提高作为培养技术骨干的两个重要手段。近两年,丽珠按不同的产品特点设立了产品技术经理,重点对产品引进转化、技术攻关、质量整改等方面加强和完善,目前相关工作已初现成效,部分技术难题取得了突破,一批技术骨干也得到了快速的成长。今年上半年,丽珠从架构上进一步强化了QC的职能,将提高QC技术作为全厂技术人员当前工作的重中之重,厂内已成立项目组按计划开展相关工作。
同时,丽珠以开放的心态,视各级检查为难得的学习契机,充分利用各次GMP认证检查、飞行检查、专项检查、驻厂观察员定期检查等机会,与相关专家充分交流,对存在问题进行认真分析、整改,不断完善各系统各环节工作。丽珠已建立较完善的质量分析系统,从每月一次的综合质量分析会,到针对具体工作开展的专题分析,到基层员工日常开展的“一点课”,均对质量管理工作的持续改进起到了促进作用。规范化的管理,持续的技术改进是二十多年来丽珠医药良好品牌形象的坚实基础。