非开挖定向钻机2010年04月25日_忧郁的梦想_新浪博客
    非开挖施工技术虽然已有近百年的历史,但是其重大的发展始于20世纪50年代,尤其是近几十年。在发达国家,它不仅已成为地下管线工程的一个新技术增长点,并以其自身的技术优势和广阔的市场前景,逐渐发展成为一个新兴的产业(机械制造业和工程承包业)。:美国政府在1994财政年度批准了总投资为2.5亿美元的“先进的钻探和掘进技术国家计划”,并把此项技术列入城市技术设施和建筑业发展规划中,以增强美国在该领域内的技术{lx1}地位和市场竞争优势。英国的曼彻斯特工业大学,德国的波鸿大学等先后设立了非开挖技术专业和研究机构,从而使非开挖技术成为企业参与、政府支持、社会提倡的一个新的应用技术领域。目前,凭借雄厚的技术实力和财政支持,日本、美国、德国等发达国家的先进产品和装备基本上垄断了地下管线非开挖定向技术市场。

我国非开挖铺管技术始于1953年北京的人工手掘式顶管,设备相当简陋。二十世纪80年代以前,非开挖铺管技术也只在局部不允许挖槽埋管的特殊工程中使用,因此我国对该技术的设备开发和研制工作没有足够重视。80年代中后期,随着不允许挖槽埋管的需求日益增多,且工程的重要性日趋加大,北京、上海、南京等地区先后开始引进国外先进的机械式非开挖铺管设备,使我国非开挖铺管技术上了新台阶。2002年2月,中国石油管道三公司在天然气线穿越钱塘江工程中,采取回拖力为454T的RB-5型大型水平定向钻机,创造了2308m的世界最长穿越记录,打破了1999年4月由美国Michels管线建设公司的北卡罗来纳州天然气管铺管工程中创造的1831m的世界纪录,使我国在世界定向穿越市场上居于{lx1}地位。

    在引进先进设备的同时,一些先进顶管理论、施工技术和管理经验,诸如土压平衡理论、泥水平衡理论、管接口形式和制管新技术等的引进,极大地促进了我国在该技术设备的开发和研制工作。但是无论在施工技术装备设计上,还是在制造工艺上,我国仍处于较落后的状态。一些重大、大型非开挖铺管工程仍依靠引进国外设备。目前,国产技术装备与国外先进技术装备相比存在较大差距,具体表现如下:

    ⑴ 我国自行开发和生产的各类设备的品种单一且不成系统,因此,对地层土质的适应性相当差,施工能力有限不能满足施工要求。比如:小口径岩盘机系列目前在国内仍是一项空白,在地下水位高且含有大量岩石的土层中施工时,只能选用进口设备。而发达国家各类非开挖设备相当齐全,已经成系列化,可供用户根据工程和地层土质的不同选用不同类型。

  ⑵ 由于在设备制造方面的落后,国产设备目前多为“半液压”式,在设备结构紧凑、操作灵活和工艺适应性等方面较差。同时郭美加工精度和材料综合性能也均低于国外厂家,直接导致障碍率高于进口设备,设备质量可靠性低。

⑶ 我国在配套的水平测试仪、导航仪、探地雷达、激光导向装置等方面即被处于空白状态,研制和产品化的水平低。目前此类设备多为进口,如地下管线探测仪目前已英国雷迪公司和美国Subsite公司的产品为主。

 





 

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