引用

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一，解决水质问题 染整加工中50%的疵病来自水质不好。 1,水质中有害物质 钙，镁，铁，锰，铜，锌，铅，络等离子存在时会使染料 及糊料沉淀，变色，色差,织物泛黄,其中锰离子是造成白布泛黄的罪魁祸首。 2,解决方法 首先要对厂中用水全向了解，掌握变化情况，对疵下药，因此化验室要进行长年累月的分析。若硬度小于100ppm可以使用，否则要加络合剂。若有重金属离子则必须加有效的螯合剂 可用的络合剂有: 无机盐:         ● 磷酸三钠， ●六偏磷酸钠 有机络合剂:     ●螯合分散剂，●螯合剂 3,选择络合剂的注意事项 根据pH值，工艺要求以及有没有使用金属络合染料 二，提高前处理质量 1，        前处理的要求 ●匀       均匀     ●透       练得透，毛效大于8cm ●净 浆料及杂质要净 2，影响前处理质量的因素 ●        助剂的质量与用量 ●        温度与时间 ●浆料是否去尽 ●        水质 2，        解决方法 ●        添加螯合分散剂 ●        检测浆料 ●        选用优质助剂 ●        加强练后洗涤 三，解决匀染问题 1,影响匀染的因素 ●纤维的前处理质量 ●水质 ●染料的匀染性 ●升温的速度和升温的方法 ●加元明粉的时间和次数 ●匀染剂的质量及数量。 2，染料的匀染性 ●由于染料分子大小及形态不同以及上染的快慢不同和对温度的敏感性不同而造成匀染性不一样。所以选择染料是解决匀染性最关键的因素，不能单靠加匀染剂来解决问题。 ●活性染料的匀染性很好不应产生不匀，主要是水质不好、溶解度低及盐加得太快和太多造成。可加螯合分散剂及木质素磺酸钠解决。 ●分散染料中有匀染性好的、中等的和匀染性差的三类，匀染性好的染料可以不加匀染剂，中等的可少加匀染剂，差的则必须加匀染剂。 ●活性染料染羊毛匀染性差，必须加匀染剂。 3，解决匀染的方法 ●前处理要匀透，毛效不低于8公分 ●染料要筛选，基础试验工作要做全，充分掌握其性能 ●匀染剂的质量检测及性能试验要做好，用量要适当，用量过多颜色浅而浪费染料 ●控制升温速度及中间保温5-10分是控制匀染的有效方法。 ●增加加盐次数及减少每次加盐量能有效解决活性染料的匀染。 ●严格控制消泡剂的加入量。一般不能超过0.1克/升。 ●水质差的必须加螯合分散剂

四，解决色牢度问题 1，影响色牢度的因素        ●染料的本性， ●染色时染料的渗透与否，织物渗透性好坏 ●末固着染料的数量，即浮色的洗清程度 ●皂洗时染料在纤维上的结晶好坏（如还原染料） ●染色深度，深的日晒牢度好而摩擦牢度差 ●对活性染料来说：水解染料和未固色染料的多少与是否洗尽是磨擦牢度降低的主要原因，对分散染料来说，还原清洗彻底与否是皂洗牢度降低的主要原因。 2，解决色牢度的方法 提高活性染料的湿摩擦牢度： ●选用洗涤剂是关键，要选用能包埋水解的和未固色的活牲染料的洗涤剂，保证湿摩达2-3级以上 ●选用固色剂固色为辅：在洗涤后还不满足客户要求的情况下再用固色剂固色。固色剂的质量要严格选择 提高活性染的日晒牢度： ●使用特定结构的紫外线吸收剂，只能提高一级 提高分散染料的沾色牢度： ●在涤与氨纶、锦纶的混纺织物上沾色牢度不及格，要选用优异的还原清洗剂。