纱支的概念
“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米）时，纱的细度为一支。如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类推。 ＃纱支的表示方法 英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S 股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。
纱线纱支计算方法
一、 纱线纱支计算方法
1.单位
⑴、定长制：
A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。
公 式：Ntex =（G/L）×1000
式 中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）
B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。
公 式： Nden=（G/L）×9000
式 中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）
⑵、定重制：
A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。
公 式：Nm=L/G
式 中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）
B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。
公 式：Ne=（L/G）×840
式 中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。
A．特数Ntex与英制支数Ne
Ne=C/
Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）
B．英制支数Ne与公制支数Nm
纯化纤：Ne=0.5905Nm
混纺纱线：如T/JC（65/35）45S
3、特数Ntex 与公制Nm
4、特数Ntex 与旦数Nden
关于大化纤、中化纤、小化纤
大化纤：CHEMICAL FIBER
用PET切片纺或者熔体直纺的短纤维，特点，色泽好，批号大，强力稳定，疵点少，可纺性好。
小化纤：SMALL CHEMICAL FIBER
用PET回料纺，价格和质量参次不齐，适合国情，和出口到一些质量要求不是太高的市场和领域（如填充料等）
相同点：
“大化纤”、“中化纤”和“小化纤”
首先这是市场上的通俗说法，不一定有准确的定义。三者都是针对聚酯短纤维(涤纶短纤维）而言的，其它的化纤产品种类暂时还不包括在内。
区别是：
简单的说：
“大化纤” 一般规模较大的化纤企业用质量较好的切片直接生产的纤维，工艺比较先进，设备多为进口，产品质量指标比较理想，而且稳定，可纺性能比较高。
反之目前市场上不少小化纤在生产中掺用可乐瓶等回收原料制作的切片，同时工艺比较落后，设备多为国产，纤维质量明显受到影响，但成本比大化纤低的多，有些质量要求不高的纱线可以混用一些小化纤。
1.“大化纤”产品指的是用相对精良的进口和国产生产设备，采用聚酯熔体直接纺丝方法或聚酯切片间接纺丝方法而纺制出的涤纶短纤维。由于“大化纤”产品使用的原料基本上都是合格等级品，因而其正规产品的各项质量指标均为上乘。“大化纤”涤纶短纤维是棉纺织行业主导原料。“大化纤”生产设备是吃“细粮”的设备。
2.“中化纤”产品和“小化纤”产品生产设备采用的绝大多数是国产小化纤机械厂生产的。这类生产设备不论在规模上还是在质量上与“大化纤”所使用的生产设备都有较大的距离，所以使用这类设备生产出来的产品和“大化纤”生产出来的产品也有明显的质量差别。
正因为此，“中化纤”和“小化纤”设备一般使用等外聚酯切片和回收后经过处理的聚酯瓶片、泡泡料作为涤纶短纤维的原料。“中化纤”和“小化纤”生产设备是吃“粗粮”的设备。
3.“中化纤”和“小化纤”使用的设备基本上是相同的。
它们的主要区别在于，“中化纤”一般使用的是正规聚酯切片生产厂生产的等外产品和经过很好处理的国外进口聚酯回收瓶片。
而“小化纤”使用的原料基本上就是一般的回收聚酯瓶片、聚酯回收废丝和废料、聚酯泡泡料等。
由于生产设备投资的差异、原料价格方面的差异和产品质量方面的差异，从目前的价格看，一般情况下，“大化纤”涤纶短纤维产品与“中化纤”
涤纶短纤维产品相差2000元/吨左右，“中化纤”
涤纶短纤维产品与“小化纤”
涤纶短纤维产品相差1000元/吨上下。
产品用途
“大化纤”产品应用面比较宽。
“中化纤”产品在有些应用方面可以替代“大化纤”产品使用，从而为下游产品提供较大的利润空间。
“小化纤”产品一般使用在对短纤维质量要求不高的领域，生产档次比较低的产品（比30s更粗的纱、喷胶棉和填充材料等）。
“中化纤”和“小化纤”涤纶短纤维产品由于设备投资相对较小，原料价格相对低廉，而且在一些应用领域可以替代“大化纤”产品使用，因而具有较大的利润空间，深受下游产品生产厂家的欢迎。
捻度与捻系数
1．捻度：纱线单位长度内的捻回数。棉纱线及棉型化纤纱线的特克斯（号数）制捻度Ttex，是以纱线10cm长度内的捻回数表示；英制支数制捻度Te，是以1英寸的捻回数表示。精纺毛纱线及化纤长丝的捻度Tm，是以每米的捻回数表示，以上表示方法的的关系为：
Ttex=3.937Te=
Nm/10
捻回分Z捻和S捻两种。单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后，捻回的方向由下而上、自右至左的叫S捻；自下而上，自左至右的叫Z捻。
股线捻回的表示方法，{dy}个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示股线的捻向。经过两次加捻的股线，{dy}个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示初捻捻向，第三个字母表示复捻捻向，例如，单纱为Z捻、初捻为S捻，复捻为Z捻的股线，捻向以ZSZ表示。
2．捻系数
特数制捻系数αtex=Ttex* Ntex1/2
英制捻系数
公制捻系数
特数制捻系数αtex与英制捻系数αe间的关系为：
αtex=Ttex* Ntex1/2= Te/2.54*10*5831/2 *Ne1/2（583为纯棉品种的系数，若为混纺、化纤纱线请参考特数与英制换算常数C的变化）
棉纱的基本知识
1、定义：纤维是xx或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。
2、纺织纤维特点：纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、毛、丝、麻等xx纤维是理想的纺织纤维。
3、纺织纤维分类：xx纤维和化学纤维。
①xx纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维。
A植物纤维如：棉花、麻、果实纤维。
B动物纤维如：羊毛、免毛、蚕丝。
C矿物纤维如：石棉。
②化学纤维包括再生纤维、合成纤维和无机纤维。
A再生纤维如：黏胶纤维、醋酯纤维。
B合成纤维如：锦纶、涤纶、晴纶、氨纶、维纶、丙纶等。
C无机纤维如：玻璃纤维、金属纤维等。
4、常见纺织纤维的纺织性能：
①羊毛：吸湿、弹性、服用性能均好，不耐虫蛀、适酸性和金属结合染料。
②蚕丝：吸湿、透气、光泽和服用性能好，适用酸性及直接染料。
③棉花：透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀、适直接还原偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料。
④黏胶纤维：吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低，性质接近xx纤维，适用染料同棉花。
⑤涤纶：织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干，适用分散染料，重氮分散染料、可溶性还原染料。
⑥锦纶：耐磨性特别好、透气性差、适用酸性染料，散染料。
⑦晴纶：蓬松性好、有皮毛感、适用分散染料，阳离子染料。
纱线捻度(TWIST)的认识
一 定义
为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。
(1).捻回之定义:纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。
(2).捻度之定义:纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,通常为每英吋之捻回数目( T.P.I )或每公尺之捻回数目( T.P.M )表示。
(3).捻系数定义:是纱线加捻程度的量度,按每单位长度的捻回。
(4).捻向定义:当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。
(5). S捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。
(6). Z捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱。
二 捻度测试
三 捻度与强力的关系
棉纱线的分等规定
验，并按其结果评定棉纱线的品等。
克内棉结粒数及一克内棉结杂质总粒数评定，当五项的品等不同时，按五项中{zd1}的一项品等评定。
及一克内棉结杂质总粒数评定，当四项的品等不同时，按四项中{zd1}的一项品等评定。
和百米重量变异系数CV(％)原评等的基础上作顺降一个等处理，如两项都超出范围时，亦只顺降一
次。降至二等为止。
任何一种。但一经确定，不得任意变更。发生质量争议时，以条干均匀度变异系数CV(％)为准。
土0．5％及以内.
纱线的强度与单纱断裂强度
单纱强度：拉断单根纱线所需要的力，叫单纱强度或单纱强力，单位是牛（N），厘牛（CN）。
燃烧法判断纺织原料组成
(1)、棉、麻、粘纤、铜氨纤维：
靠近火焰：不缩不熔；
接触火焰：迅速燃烧；
离开火焰：继续燃烧；
气味：烧纸的气味；
残留物特征：少量灰黑或灰白色灰烬。
(2)、蚕丝、毛纤维：
靠近火焰：卷曲且熔；
接触火焰：卷曲，熔化，燃烧；
离开火焰：缓慢燃烧有时自行熄灭；
气味：烧毛发的气味；
残留物特征：松而脆黑色颗粒或焦炭状。
(3)、涤纶纤维：
靠近火焰：熔缩；
接触火焰：熔融，冒烟，缓慢燃烧；
离开火焰：继续燃烧，有时自行熄灭；
气味：特殊芳香甜味；
残留物特征：硬的黑色圆珠。
(4)、锦纶纤维：
靠近火焰：熔缩；
接触火焰：熔融，冒烟；
离开火焰：自灭；
气味：氨基味；
残留物特征：坚硬淡棕透明圆珠。
(5)、腈纶纤维：
靠近火焰：熔缩；
接触火焰：熔融，冒烟；
离开火焰：继续燃烧，冒黑烟；
气味：辛辣味；
残留物特征：黑色不规则小珠，易碎。
(6)、丙纶纤维：
靠近火焰：熔缩；
接触火焰：熔融，燃烧；
离开火焰：继续燃烧；
气味：石蜡味；
残留物特征：灰白色硬透明圆珠。
(7)、氨纶纤维：
靠近火焰：熔缩；
接触火焰：熔融，燃烧；
离开火焰：自灭；
气味：特异味；
残留物特征：白色胶状。
(8)、氯纶纤维：
靠近火焰：熔缩；
接触火焰：熔融，燃烧，冒黑烟；
离开火焰：自行熄灭；
气味：刺鼻气味；
残留物特征：深棕色硬块。
(9)、维纶纤维：
靠近火焰：熔缩；
接触火焰：熔融，燃烧；
离开火焰：继续燃烧，冒黑烟；
气味：特有香味；
残留物特征：不规则焦茶色硬块
