用破碎后的矿石运到两个有效容积为5500吨的粉矿仓，矿仓的料位用8个电力提升传动水平控制器测量，以保证矿石从8个溜槽中均匀地排出，避免矿石在矿仓中因坡度太陡而离析。矿石用振动筛均匀地排出，其量由自动秤控制。由于梅根矿石的特点是方铅矿和闪锌矿呈很细的颗粒嵌布在黄铁矿中，因此细末是搞好分离的前提，但磨矿细度过细则会产生较多的矿泥，给分离带来新的困难，所以采用了三段磨矿三段选别的阶段磨浮工艺流程。{dy}段磨矿用一台直径4.2*30米棒磨机和一台直径5.5*3.8米，棒磨机的排矿筛析的结果我们将在以后讲到。棒磨机采用直径76.2毫米钢棒，棒耗为275克/吨；采用硬镍做衬板，其耗量为20克/吨；能耗为3.5千瓦.时/吨。棒磨机的排矿浓度为80%，该排矿由螺旋分级机和水力旋流器进行两段分级。 占棒磨机给矿量80%的螺旋分级机返砂和水力旋流器沉砂给入球磨机进一步磨矿。球磨机的能耗按新给矿计为8.5千瓦.时/吨。磨矿机用橡胶衬板，使用期限为营镍衬板的两倍。介质采用硬球。其优点是它们既是磨损到几个毫米，还能保持圆形。硬度小的球磨损后，形状变得不规则，表面积增大，使磨矿产品中含有更多的矿泥。
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