可以解决以上提到的制造型企业中技术管理中的问题,下面将从PDM具有的功能及在西开的实施来看,它是如何缩短设计周期,优化流程,加强项目管理,解决以上提出的问题,使企业获得更好的效益西安西开高压电气股份有限公司(简称:西开)属于大型电力机械设备制造企业,为了提高企业竞争力,公司需要不断改进和研发新产品;为了适应大量订货的市场需求,公司要以最快的速度设计、生产出满足用户的产品。这将使企业信息化管理水平、产品设计信息平台面临挑战。
(Product Data Management) 是用来管理所有与产品相关信息(包括零部件图纸和信息、产品配置、相关文档、CAD 文件、人员权限等) 和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理) 的技术。随着公司信息化发展的不断提升,PDM作为支持并行工程的集成框架技术,能够使企业提高设计效率,缩短产品上市时间,提高设计与制造的准确性和一致性,更好地管理工程变更和项目控制。PDM的实施与应用成为制造型企业以产品数据管理为核心,统一数据管理平台的有利工具。
1、 应用的主要原因
促使西安西开高压电气股份有限公司应用PDM系统的主要原因有以下几点:
1.1 信息共享程度低。很多通用零部件没有标准化、系列化,造成数据冗余和资源浪费;产品数据的可查询性、追溯性差;设计、工艺、生产等相关部门之间没有基于网络的数据共享平台,各个信息孤岛之间无法实现数据共享。
1.2 工作协同没有得到有效发挥。相类似的工程项目数据无法设计重用,重复性劳动占用了技术人员大量时间,影响设计效率。
1.3 设计资料管理性差。设计资料由于人员或工作职能的变化等原因造成版本很多造成混乱;图纸平时分散在各个人手里,无法统一管理;设计资料没有有效的权限控制,安全性较低;大量的异构电子化文档无法用原有的手工方式管理。
1.4 纸制文件会签产生的复印、打印造成耗材的严重消耗。
1.5 设计方式陈旧,人工编制汇总表等各种报表信息,耗时耗力。
1.6 生产计划数据人工录入,产品相关设计数据不能自动提取。
1.7 配合生产管理系统、CAPP系统等一同促进企业信息化发展,为打通企业信息孤岛,实现系统间集成奠定基础。
2、 的作用及实施
PDM可以解决以上提到的制造型企业中技术管理中的问题,下面将从PDM具有的功能及在西开的实施来看,它是如何缩短设计周期,优化流程,加强项目管理,解决以上提出的问题,使企业获得更好的效益。
2.1 图文档管理
设计过程中,图文档管理实际上是提供一个统一的数据资源库。数据资源库中应包含两方面的信息,一是有关产品数据的基本信息,一是各类电子文档数据。
产品数据的基本信息包括数据的属性描述信息、装配结构树等;
文档管理同时提供对文档状态的控制,实现档案管理的功能。在PDM中,每个文档都有对应其生命周期阶段的状态标识,如归档、作废等。
PDM系统可以兼容其他应用软件,能够实现对AutoCAD、NX等CAD软件以及DOC、EXL、TXT、JPG、TIF等格式文件的浏览和应用。
在中,所有的文档和数据均可被查询、统计,可以通过配置定义灵活的查询方式。系统中不同的数据有不同的属性定义,可以用不同的查询条件或约束条件查询某类数据;支持xx查询及模糊查询方式;可以进行对象间的关系查询从而得知企业各零部件存在借用、参照等关系
2.2 人员组织模型
可以建立静态的行政组,也可以建立动态的项目组,便于任务的自顶向下分配和数据权限控制。
2.3 产品结构管理
PDM采用产品结构树描述零部件之间的装配关系。产品结构树以树状方式描述,树中的根节点代表产品,各节点分别表示元件或部件,叶节点表示零件。这种图示方式反映了产品、零部件之间的层次关系。产品结构信息是PDM系统的基础信息,在此基础之上,可以进行产品配置、报表输出等工作。
2.4 版本与变更管理
能够对一个文件从创建到归档的整个过程进行管理,主要是指对图纸的版本控制和状态维护。
图纸分试制、小批量、大批量阶段,分别用版本S\A\B加两位数字来表示。数据的状态又分工作中、流程中、已归档,不同的数据状态将对应不同的操作权限。如数据经过审批完成后,进入归档状态,则不允许对文档进行任何修改,仅有只读权限,只能作为历史文件保存。
版本记录不同工作阶段的信息,保存设计的历史记录。当归档的数据需要发生修改时,则需要进行升版,PDM对文档的每一次修改都记录下来,以维护数据的完整性。每次修改结果可用一个工作版本来表示,多个工作版本中,只有一个是有效的,有效版本可以回滚,是数据具有可追溯性。有效版本是可以根据企业具体情况配置, 在西开中,应用如下有效版本引用规则:
工程变更管理是借助于工作流系统来实现的。工程变更的内容包括更改请求和更改数据,它们用来描述发起更改请求到通过后更改数据的过程。
2.5 数据安全及备份
PDM能够提供全方位安全控制手段,从不同方面对系统中的安全性加以控制。PDM在权限管理中对相关人员担任的岗位或角色(如设计、校核、审定等)进行定义。设置每个相关人员对具体图纸或文档的操作权限(如图纸或文档的浏览、创建、编辑、删除、拷贝、查询等)。通过对用户、角色、产品信息数据的维护实现多维权限管理。
系统管理员通过备份工具对数据库中的内容进行备份,备份的数据可以存在不同的存储介质上,备份的内容包括数据库中的数据和有关的各种电子文档。在系统出现错误或需要审计时,能根据备份文件进行恢复。
2.6 设计无纸化办公
基于PDM系统提供的流程功能,对设计数据实行电子审签实现产品的技术准备阶段无纸化办公。通过在系统中建立电子文件模板、工作流程标准模板,提高标准化过程管理。
2.7 实现CAD——MIS的传递
PDM下的CAD设计采用NX三维软件,PDM通过与NX之间建立共享产品数据模型,实现互操作,保证了NX中的修改与PDM中的修改互动性与一致性,实现了PDM和CAD的紧密集成。
产品设计数据是企生产计划、制造的源头,存储这些数据的PDM则是沟通设计、工艺和生产之间信息传递的桥梁,使CAPP、生产管理等系统可以从PDM中自动得到所需的产品信息,如工程BOM信息,数据属性信息。
3、 实施心得
PDM在制造型企业实施的总体目标是在企业内建立起所有产品完整的数据模型(包括产品的设计数据、工艺数据和管理数据等),在此基础上建立起企业级的数据共享、协同工作平台,总体提高产品设计开发效率,缩短产品制造所需的技术准备时间。PDM实施后,对企业各个部门的工作都将产生积极的影响。
4、 结束语
以产品为中心,通过计算机网络和数据库技术,把企业设计过程和生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来统一管理,使产品数据在其生命周期内保持一致、{zx1}和安全,为工程技术人员提供一个协同工作的环境。PDM 已成为制造业企业不可缺少的重要工具,将成为提升企业竞争力的重要手段。
本文关键词: 制造型企业 PDM