产品热敏性敏感的状况下

　　产品大或许壁薄的状况下

　　流道过长的状况下

　　产品量大的状况下

　　对产品外观或许精度要求高的状况劣等

　　热流道有下列长处：

　　(1)因为干流道和分流道没有成型，因而无需收回运用它们。

　　(2)有时可进行短周期成型。

　　(3)有时可削减多腔成型时的尺度误差。

　　(4)削减废品，进步产质量量

　　在热流道模具成型进程中，塑料熔体温度在流道体系里得到xx地操控。塑料能够更为均匀共同的状态流入各模腔，其结果是质量共同的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后剩余应力低，零件变形小。所以市场上许多高质量的产品均由热流道模具出产。如人们了解的MOTOROLA手机，HP打印机，DELL笔记本电脑里的许多塑料零件均用热流道模具制造。

　　(5)xx后续工序，有利于出产自动化。

　　制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及收回加工冷浇道等工序。有利于出产自动化。国外许多产品出产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地进步出产功率。

　　(6)扩展注塑成型工艺运用笵围

　　许多先进的塑料成型工艺是在热流道技术根底上发展起来的。如PET预成型制造，在模具中多色共注，多种资料共注工艺，STACKMOLD等。

　　(1)干流道和分流道的收回运用问题

　　选用冷流道方法的干流道和分流道只需不发作劣化就能够收回运用，因而从资料丢失方面来看能够说没有什么晦气之处。

　　但流道的收回运用存在以下几个问题。热流道不存在这些问题，因而能够说这也正是热流道的一个长处。

　　1-1)收回资料的运用增加了受热前史，因而也增加了热分化、水解以及变色的可能性。特别是当相对流道与产品的份额偏大时，收回份额也会增大，因而更简单发作这些问题。

　　1-2)在干流道和分流道的保管和损坏的进程中有可能混入异物。

　　混入的异物会构成成形品外观不良，有时甚至会损坏成型品。

　　1-3)如果损坏资料粒度散布偏大，则可能会因塑化不均而导致成形品不良。

　　均化粒度或再次挤出又会增加本钱并延伸受热前史，然后导致劣化。此外，混合运用新料和损坏资料时，如果粒度巨细不同，则在料斗或料仓中可能会发作别离。此刻应在混合的一起一点一点地加料。(2)成型周期

　　2-1)尽管冷流道被规划得尽可能地短而细，但相关于成形品的厚度来说，干流道和分流道一般仍是偏粗。此处的冷却和固化有时会成为短周期成型的决定因素，这是因为固化时刻与厚度的平方成正比。

　　在一般成形中，螺杆塑化有必要在冷却时刻内完毕，因而当干流道和分流道部分的塑化

　　时刻需求延伸时，成形周期将会变长。(不过，关于可进行复合动作(模具开合期间也能进行螺杆塑化)的成形机，这个问题的影响将会减轻。这种方法的成形机有利于薄壁产品的短周期成形。)

　　2-2)模具的打开量

　　热流道无需干流道和分流道的脱模进程，因而可缩短开模行程，进而缩短成型周期。

　　(3)多个模腔的尺度精度

　　模腔数增多，尺度和质量误差就会增大，因而精细成形时，模腔数不宜太多(1-4个即可)。

　　3-1)可通过1-4腔的模具和小型成形机的组合来增加成型机的台数或②构成多个模腔(16～32个)来进行成型。在后一种状况下，如果流道平衡不良，尺度和质量误差就会增大。在这种状况下，如果将冷流道和热流道组合成半热流道模具，有时便可按冷流道部分的尺度误差(=整体的尺度误差)来成型。

　　3。热流道体系的缺陷和留意事项

　　缺陷

　　(1)如果模具价格高而出产数量少，则可能表现不出其价格优势。

　　(2)树脂停留在歧管和热喷嘴内时简单劣化。

　　(3)转换树脂或转换色彩时一般比较费时。

　　留意事项

　　(1)变色

　　树脂温度、停留时刻与成形品变色之间的联系跟在打针成形机的机筒内停留时一样，树脂温度高的时候有必要缩短停留时刻。

　　根据热喷嘴品种的不同，有时有必要设定较高的温度，此刻就要特别留意变色问题。

　　此外，变色会因树脂和等级而异，因而就所运用的资料而言，主张在掌握好这些联系的根底上来挑选热流道体系。

　　(2)异物

　　在有些形状的歧管中，树脂有时会停留在死角并发作劣化。

　　此外，在热喷嘴的固化层内有时也会发生异物。

　　通过改性(如阻燃性等)的高机能性资料是比较简单发生异物的，此刻也要像处理变色问题那样牢记掌握好树脂特性。

　　(3)银纹

　　银纹是由粒猜中的水分、热分化时所发生的蒸发成分以及成形进程中卷进的空气等而发生的。

　　树脂温度高时有必要下降吸湿度，因而应比选用冷流道时愈加留意加强预枯燥。

　　此外，来自热喷嘴内的分化层的蒸发成分也会发生银纹，因而有时需求经常xx该分化层。这也会下降作为热流道的长处之一的出产功率。

　　(4)压力丢失

　　有些类型的热喷嘴会呈现很大的压力丢失。在内部加热型热喷嘴中，如果活动层偏薄，压力丢失就会增大，然后不得不通过进步树脂温度来成形，此刻应特别留意变色和分化状况等。

　　(5)磨损

　　关于根据强化资料和填充资料(其间含有玻璃纤维和硅石之类的简单引起钢材磨损的资料)的复合资料等级，主张也像冷流道的模具规划那样选用耐磨损的热流道体系。

　　(6)转换色彩、转换树脂

　　如果歧管等部

　　件中有死角(树脂不活动的部分)或像内部加热式的热喷嘴那样有固化层，则在转换色彩和转换树脂时将花费更多时刻。换言之，关于热喷嘴方式，外部加热型比内部加热型更为有型比内部加热型更为有利。

　　·1个模腔的尺度误差：

　　：

　　0.035～0.040%

　　·1个板块(8个模腔)的尺度误差：

　　：

　　0.10～0.12%

　　·悉数32个模腔的尺度误差：

　　：

　　0.12%

　　(但表示为3σ/×{bfb})?

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