漆在生产的过程中会受到哪些环节影响？
一.生产电泳加工漆可能污染环节：
1、预脱脂、脱脂，温度过低或脱脂剂浓度过高，预脱脂、脱脂槽液污染严 重，杂质含量过高。
2、磷化，磷化渣没有及时清理。
3、电泳槽由于过滤不良，使槽液机械杂质过多。（连续更换过滤袋，清洗 过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时，需连续清洗
4、槽液中助溶剂含量偏低。（PH值过高时可适量补加冰醋酸）
5、超滤喷淋效果差，工件挂漆较多形成漆点。（加强后续清洗）
6、后清洗不充分或未经UF1、UF2、纯水2清洗。（严格按操作规 程操作）
二.怎样才能有效的避免电泳加工此问题的出现呢？
1、根据检测结果调整颜基比在控制范围内。
2、加强槽液及用具的管理，保持各工序、环节符合涂装要求。
3、经常检查、更换过滤袋，加强过滤。
4、按技术要求定期检测助溶剂含量，保持助溶剂含量在控制范围内。
5、改善超滤喷淋效果，避免工件过多挂漆。
6、加强电泳后清洗。生产电泳加工漆会受到影响的环节
一.生产电泳加工漆可能污染环节：
1、预脱脂、脱脂，温度过低或脱脂剂浓度过高，预脱脂、脱脂槽液污染严 重，杂质含量过高。
2、磷化，磷化渣没有及时清理。
3、电泳槽由于过滤不良，使槽液机械杂质过多。（连续更换过滤袋，清洗 过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时，需连续清洗
4、槽液中助溶剂含量偏低。（PH值过高时可适量补加冰醋酸）
5、超滤喷淋效果差，工件挂漆较多形成漆点。（加强后续清洗）
6、后清洗不充分或未经UF1、UF2、纯水2清洗。（严格按操作规 程操作）
二.怎样才能有效的避免电泳加工此问题的出现呢？
1、根据检测结果调整颜基比在控制范围内。
2、加强槽液及用具的管理，保持各工序、环节符合涂装要求。
3、经常检查、更换过滤袋，加强过滤。
4、按技术要求定期检测助溶剂含量，保持助溶剂含量在控制范围内。
5、改善超滤喷淋效果，避免工件过多挂漆。
6、加强电泳后清洗。生产电泳加工漆会受到影响的环节
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