搅拌站的上料系统常见故障有哪些?
上料系统主要由卷扬机构、上料架、料斗等部分组成,该系统的故障率在整个搅拌机中占着相当大的比例,一般最常见的故障有冲顶、坠底、颤抖、打滑、锁闭等。
故障现象1:
冲顶:当料斗上升到上止点位置时,按设计程序料门应打开,物料经中间进料斗投入搅拌筒。与此同时,上限位开关动作,卷扬机自动停机,使料斗停止在上止点位置。如果上限位开关失灵,卷扬机将牵引料斗继续上升,造成冲顶事故。在这时,如果不及时停机,将会发何时能更为严重的事故,轻者使料斗和上料架损坏,重则造成整机报废,甚至人员伤亡。
故障诊断和排除
1)开关损坏。上限位开关有低位和高位两个开关。在正常情况下,低位开关起作用,只有低位开关损坏后高位开关才起作用。一经发现低位开关损坏需及时更换。在一般情况下,不允许依靠高位开关起限位作用,否则,高位开关一旦损坏,冲顶事故将不可避免。
2)受潮。限位开关如受水浸、雨淋而受潮,动作将会失控,引起冲顶事故。为了避免受潮,限位开关应加设防护罩。工作时搅拌机应安置于有工棚的场所。
故障现象2:
坠底:当料斗下降至地坑底部时,在牵引钢丝绳稍动的瞬间,弹簧杠杆机构应使下限位开关动作,卷扬机自动停车,制动器随即动作,使卷筒上的钢丝绳不至松乱,否则将会发生坠底故障,使牵引钢丝绳松乱,甚至缠绕其他机件。在料斗再次上升之前,必须重新按序排列钢丝绳,以防钢丝绳折弯,缩短使用寿命和损坏其他机件。
故障诊断和排除
1)限位开关损坏、不动作。需要及时更换新的开关。
2)限位开关因受潮,动作失灵。需采取增设罩壳等防潮措施。
3)调整螺钉调节位置不当或弹簧断裂,使杠杆无法弹起,因而下限位开关动作,卷扬机没有停车,造成坠底事故,这是,需要检修好弹簧杠杆机构后方可重新开机。
故障现象3
颤抖:料斗在升降时动作不平稳,呈颤抖状态。
故障诊断与排除
1)调整螺钉的位置调整不当,使弹簧的压力过大杠杆呈时起时伏的状态,引起下限位开关时断时续,这种情况在料斗空载下行时表现最为明显。这时应调整螺钉至适当位置即可。
2)料斗滚轮因轴承损坏转动不灵,引起料斗抖动。需及时更换轴承。
3)轨道不平直、间距不一,或轨道上有焊渣等异物。需修正轨道,清楚异物。
故障现象4
打滑:按要求,搅拌机的上料机构应安全可靠;料斗重载上升情况下,能在任意位置安全制动;制动后料斗下滑速度不能超10mm/s,超过时即为打滑。
故障诊断与排除
打滑的主要原因是卷扬电动机的振动器分离间隙过大,制动不力所导致。可以调整卷扬机后座的大螺母,使分离间隙适当缩小,但分离间隙不能过小,否则电动机将过热。
故障现象5
锁闭:料斗在轨道中被卡死,既不能上升又不能下降,呈锁闭状态。
故障诊断与排除
1)料斗变形,大小滚轮两条轴线不平行,大小滚轮在运行中因跑斜被卡死需修复料斗。
2)轨道变形,原因有:①在运输途中或使用中,轨道受到外力冲撞;②上中下导轨间的连接螺栓松动;③轨道在地坑内的安装基础不稳,受载后,因基础下沉而使轨道位移变形。需要针对实际情况修复轨道。
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