搅拌站配件那个环节出错会导致压力不足或者xx无压力?
加强对液压系统的日常维护和检查,及时发现和排除一些可能产生的故障。
液压系统的常见故障产生原因及排除措施如下。
故障现象:
1)系统中压力不足或xx无压力;
2)流量太小或xx不出油;
3)压力波动或流量脉动;
4)严重噪音;
5)操作阀工作时跳动;
6)液压缸不动作或动作不平稳。
解决措施:
1)
①液压泵打不出压力油或打出的油液压力不足,可能是泵的转向不对或转速过低,要改正泵的转向或检查液压泵的动力系统;
②液压油粘度过低,使系统容积效率降低,故压力上不去,要更换适当粘度的液压油;
③溢流阀工作压力调得太低,要按规定重新调定;或者是溢流阀工作不正常,例如阀内存在脏东西使阀不关闭,先导阀阀座脱落或弹簧折断而失去作用,要对阀进行清洗、更换或修理。
2)
①泵运转,但无油液输出,可能是:油箱油面太低;吸油箱或吸油过滤器堵塞;吸油管路密封不好,吸入空气;油的粘度太高,阻力过大。应加油或清洗吸入管路及过滤器,更换密封或更换低粘度液压油。值得一提的是。发现液压泵运转但无液压油输出时,应立即停止液压泵运转,否则泵的内部可能会因缺乏润滑而烧坏;
②泵有油输出,但流量不足。可能是:泵内部机构磨损,形成内泄,需要更换或修理内部零件;油的粘度过低,以致液压泵的容积效率太低,需要更换适当粘度的液压油;液压泵转向不对或转速低,要改正泵的转向或检查液压泵的动力系统。
3)
①可能是液压油中混入大量空气。检查油箱,如有泡沫或气泡,则要更换新油;xx吸油管中的漏气现象;
②溢流阀工作不稳定产生跳动而引起压力波动或流量脉动。可能是阀内脏物堵塞、阀座磨损或调压弹簧损坏等,应清洗阀件、更换零件或换新阀。
4)
①吸油管路中混入空气。可能是油箱油面过低,应加油至规定刻度;也可能是液压泵轴的密封漏气或吸油管路接头漏气,应更换密封或修理、更换接头、
②液压泵吸空。可能是吸油过滤器堵塞或吸油管路堵塞,应清洗过滤器或吸油管路;液压泵转速过高,应检查液压泵动力系统;有的粘度太高或油温太低,应更换油液或加热油液。
5)
①可能是油液太脏,滑阀的配合部位有无杂质,要拆下清洗阀件;
②可能是滑阀或滑座表面有伤痕,需要更换或修理;
③可能是滑阀回位弹簧变形或损坏,需要更换。
6)
①可能是液压缸中密封磨损严重,使压力腔和回油腔之间泄露增加所致,应更换密封;
②也有可能是如前面所述,系统中压力不足或xx无压力、流量太小或xx不出油以及压力波动或流量脉动等原因所致,故障排除参照前述。


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