巴中自动供料系统设计免费

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生产车间为什么要用自动供料系统?

注塑自动供料系统独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到上10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,最终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂企业的管理形象。使原料及粉尘对注塑生产的污染减至{zd2}的程度,从而可以保持洁净的生产车间。原料采用集中干燥方式,可使用干燥的空气对干燥好的原料进行输送,防止干燥后的原料在输送过程再次吸湿;原料输送完毕系统会对输送管路进行余料清理,确保管路内没有残留的粒料,确保加入成型机供料料斗的原料的一致性。在输送过程中,原料中原有的粉尘及输送过程中产生的微量粉尘会被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。


  自动供料系统的解决方案有哪些?

  使用过自动供料系统的厂家都知道,自动供料系统是由中央控制台、旋风集尘器、高效能过滤器、风机、除湿机、分支站、干燥料斗、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀等零部件组成的。因而自动供料系统可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。那么大家知道自动供料系统的解决方案有哪些吗?下面就由红宝专业人员来为大家介绍。

  一、选料站自动供料系统解决方案:

  自动供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不xx的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,最重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。体现在:

  1、选购件充足适合所有的成型工厂。

  2、提高效率维修更快速,集中管理节省空间。

  3、干燥料桶采用隔离安装工厂更加舒适。

  4、原料集中输送现场易整理。

  5、功能强而价格低这是通过部件共通化动脑筋实现。

  二、运营中的自动供料系统解决方案:

  自动供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对运营中的供料设备进行控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央监控台实现全自动化。具有以下特点:

  1、节约能源,节省人工成本。

  2、保持工厂环境整洁。

  3、原料集中管理,避免原料浪费及污染。

  4、可隔离原料输送主机,减少噪音污染。


设备售后服务:
1.机器保用一年:机器正常工作后的12个月内为保用期;
2.免费提供技术指导及产品售前(后)终身技术咨询;
3.终身维修服务:在保用期内机器出现异常情况,我司免费进行检测维修,(但人为因素或超载造成的损失酌情收费)
4.保用期外继续跟踪实行终身维修报务,如需更换零件只收取零件成本费。

  公司的服务理念:

  1、坚持诚信、负责、热情的做人和做企业的基本原则,说到的一定做到^fen^

  2、走创新技术之路,为客户提供质量过得硬,xxx非常高的产品^fen^

  3、公司立志“为客户创造更大的生产力”实现与客户共双赢。

  本机免费保修一年。在一年质保期内,公司可向客户工厂,随时派驻专业技术员对客户所购买的设备进行检查并对设备的使用进行指导。质保期结束后,公司专业服务人员将定期访问客户工厂,对发现的问题,给客户管理部门作出书面报告以便修正。

  对客户反应的问题,我公司将在6小时内给予答复并在4小时内派出专业技术人员进行处理。公司备有充足的零配件库存,随时满足客户的需要。


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