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全面了解注塑车间中央供料系统的整个输送过程

注塑车间中央供料系统能够对原料进行集中管理，且干燥料桶采用隔离安装，不仅能提高空间的利用率，还能减少粉尘的污染，营造一个舒适的生产环境。
整个输送过程配合中央xx干燥系统使用，可使干燥空气对正在管道输送的原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶原料在输送过程中再次回潮，同时中央控制台程序在每次输送循环后对输送管进行清理，确保管道内不能有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中的原料一致性，在真空负压的作用下，原料中原有粉尘经过过滤器滤出，有利提高产品质量。

　　注塑车间中央供料系统是怎么输送料的?

　　注塑车间中央供料系统输送设备主要是由真空风机、中央过滤器、原料储存设备、干燥设备及粉尘回收装置组合而成的，能快速有效的对原料进行输送，提高生产效率。那么注塑车间中央供料系统是怎么输送料的呢?下面红宝技术员为大家详细介绍。

　　注塑车间中央供料系统是通过真空方式输送原料的，系统设计有集中的管路，原料通过集中管路可以快速的从储料罐输送到xx干燥机中。为了保证系统运行稳定，通常是采用“一台机器一根管”的设计方式，保持整个系统的空气对原料进行输送，防止堵料和原料回潮现象发生。

　　注塑车间中央供料系统输送原料配合xx干燥机使用，在xx干燥完成后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有利于提高产品成型的质量。

　　注塑车间中央供料系统这种靠压缩空气，采用风管输送料的方式，具有占地小，操作简单，减少劳动力，保持车间整洁的特点，可以用来输送粒料和粉料，适用于不同注塑企业生产车间。

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