异型凸轮加工的退火
球化的高碳铬轴承钢退火是获得好,组织均匀,轮小,碳化物颗粒均匀地分布在铁素体基体。传统的球化退火技能是在温度略高于Ac1发作冷空气(如GCr15钢780~810℃),然后逐渐冷却炉(25 /小时)以下的温度650°C热处理时间长(20h以上)[ 1 ],和粒度不均匀退火后,影响后续的冷加工和终究的淬火和回火组织与功用。然后,依据过冷奥氏体的等温退火进程中的改动特征,开发:加热快冷Ar1以下一定温度范围在(690~720℃)等温,等温进程中完成从奥氏体向铁素体和碳化物的改动,对直接空冷炉完成后的改动。该技能的利益是节约热处理时间(悉数进程约12 ~ 18h)。别的节约时间的进程重复进行球化退火,并冷却至650℃初度被加热到810℃后,再冷却至650℃后被加热到790℃的进程中能够节约一定的时间,但操作比较复杂。
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