余热制冷
[引用 2010-05-03 14:47:00]
2010年4月7日-9日，在北京召开了为期三天的第二届中国清洁煤高层峰会，来自国家发展与改革委员会能源研究所、中国神华煤制油有限公司、壳牌天然气与电力公司及惠生控股（集团）有限公司等政府、企业代表在会上发表了演讲。
针对清洁煤产业的可持续发展，与会嘉宾从气化技术、废水处理与回用等角度均做了探讨，但煤化工产业的可持续发展不仅仅依赖于煤化工生产环节的技术应用，作为一家在煤化工、石油化工和炼油等领域均有成熟的工程服务经验的企业，惠生工程（中国）有限公司在此次峰会上，以其自行设计、建造并生产运营的煤化工生产基地为案例，提出了从煤化工产业全过程对可持续发展进行整体考虑的观点，即从煤化工的龙头做起，在前期的园区规划阶段就通过合理配置园区物料平衡和能量平衡实现工艺优化和能量优化，达到降低排放的目的；在设计环节，作为煤化工工程公司需要采取改进工艺流程或优化换热网络与用水网络、采用高效节能设备等措施为生产环节的节能减排奠定基础；而在采购阶段，则应要求供应商提供低碳产品，加强物流和仓储管理；在施工过程中，提高施工质量，延长装置的运行检修时间，采用先进的施工方法，从能量利用{zy}而非成本{zy}的角度合理安排施工方案等等也都是推动煤化工可持续发展的重要手段。
正是基于这种全过程的可持续发展理念，惠生位于南京的煤化工生产基地经过三年的平稳运行，已成为南京化学工业园区“优化资源配置，分享合作利益”互补型产业链中的龙头装置以及贯彻“循环经济”的典范。该基地一期和二期项目的陆续投产为园区企业提供了每年30万吨甲醇、60万吨一氧化碳以及氢气、合成气等化工原料产品，与同规模合成氨工厂相比，其CO2排放减少130万吨/年，与同规模甲醇工厂相比，其CO2排放减少63万吨/年，不仅如此，其自建的余热发电项目经由两台12,000KWh发电机组对运行中产生的余热进行利用，其发电量可供应全部装置总用电量的50%。
针对清洁煤产业的可持续发展，与会嘉宾从气化技术、废水处理与回用等角度均做了探讨，但煤化工产业的可持续发展不仅仅依赖于煤化工生产环节的技术应用，作为一家在煤化工、石油化工和炼油等领域均有成熟的工程服务经验的企业，惠生工程（中国）有限公司在此次峰会上，以其自行设计、建造并生产运营的煤化工生产基地为案例，提出了从煤化工产业全过程对可持续发展进行整体考虑的观点，即从煤化工的龙头做起，在前期的园区规划阶段就通过合理配置园区物料平衡和能量平衡实现工艺优化和能量优化，达到降低排放的目的；在设计环节，作为煤化工工程公司需要采取改进工艺流程或优化换热网络与用水网络、采用高效节能设备等措施为生产环节的节能减排奠定基础；而在采购阶段，则应要求供应商提供低碳产品，加强物流和仓储管理；在施工过程中，提高施工质量，延长装置的运行检修时间，采用先进的施工方法，从能量利用{zy}而非成本{zy}的角度合理安排施工方案等等也都是推动煤化工可持续发展的重要手段。
正是基于这种全过程的可持续发展理念，惠生位于南京的煤化工生产基地经过三年的平稳运行，已成为南京化学工业园区“优化资源配置，分享合作利益”互补型产业链中的龙头装置以及贯彻“循环经济”的典范。该基地一期和二期项目的陆续投产为园区企业提供了每年30万吨甲醇、60万吨一氧化碳以及氢气、合成气等化工原料产品，与同规模合成氨工厂相比，其CO2排放减少130万吨/年，与同规模甲醇工厂相比，其CO2排放减少63万吨/年，不仅如此，其自建的余热发电项目经由两台12,000KWh发电机组对运行中产生的余热进行利用，其发电量可供应全部装置总用电量的50%。
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