电刷架是电机中的重要部件,也是{zd0}的易耗部件。准确的安装电刷架是确保电机平稳运转的条件。厂家应当使用准确的安装方法,以期{zd0}限度的延长电机和电刷架的使用寿命,创造更大的经济效益。实践证实,这个间隙一般在0.1~0.3毫米之间。既不宜过大,也不宜过小。间隙过小,可能造成电刷架卡在刷架中,弹簧无法压紧电刷架,电机工作失去意义;间隙过大,电刷架则会在架内产生摆动,不仅泛起噪音,更重要的是泛起火花,对整流子或集电环产生破坏性影响。
1、研磨电刷架弧面,使之与整流子或集电环基本吻合。
因为电刷架和刷架之间存在间隙,并且因为刷架的固定部件(如刷杆等)在应力作用下的微小变形,都会使电刷架截面的曲率半径稍大于整流子或集电环的曲率半径,因而在电机运行过程中,与整流子或集电环接触的并不是全部电刷架截面面积,而只是一部门面积。因此,必需对电刷架进行弧面研磨,使之与整流子或集电环基本吻合。实践操纵中,电刷架的弧面临整流子或集电环的接触面积不应小于单个电刷架截面的75%。
需要说明的是,出厂时的电刷架磨弧只是粗磨,磨弧一般在使用电机长进行。研磨时,应用玻璃砂纸(勿用金刚砂纸),将其蒙在整流子或集电环上,在电刷架上施加同于运行时的弹簧压力, 沿电机旋转方向抽动砂纸(拉回砂纸时应将电刷架提起),直到电刷架弧面与整流子或集电环基本吻合为止。研磨后,应将研磨下来的粉末和砂粒清扫干净,电机空转30分钟,然后以25%的负荷运转,待电刷架与整流子或集电环接触完好,电机即可投入正常运行。
2、电刷架与刷架内壁之间应留存适当的间隙
电刷架装入刷架后,应以电刷架能够上下自由移动为宜,只有这样,才能确保电刷架在弹簧的压力下跟着不断的磨损,而与整流子或集电环持续保持紧密接触。因此,电刷架的四个侧面与刷架内壁之间必需留有一定的间隙。
3、刷架的下端边沿距整流子或集电环表面的间隔应保持在2~4毫米范围内。其间隔过小,刷架易擦损整流子或集电环;过大,电刷架易颠动而造成损坏。
4、确保电刷架在整流子或集电环的表面内工作,不得靠近集电环的边沿。假如在冷状态下电刷架安装不当,则在热状态下电机大轴膨胀后,电刷架有可能不全部接触集电环表面。