ERP物料信息编码体系的研究与实践- 网络技术天地- 51CTO技术博客企业库|免费b2b网站

在当今信息化的时代，市场竞争首先是信息资源的竞争。为了适应市场环境的需要，快速、准确、动态地了解和管理生产过程中的的运作状况，进一步提高企业管理水平和工作效率，提升企业的综合实力，企业信息化建设是一条必由之路和有效途径。

建立企业编码体系及信息编码工作是一项复杂系统的基础工程，涉及到企业各项业务、各种专业。既要符合企业的特点和实际，又要考虑到企业今后的发展和扩充；既要强调信息编码的规范化，又要方便操作。因此在建立信息编码体系的具体实施中必须贯彻“统一制定、循序渐进、分批实施、逐步完善”的原则。笔者在压力容器制造企业实施ERP的过程中就建立物料信息编码体系进行了认真地研究和实践，取得了较好的实效。

稳定性是指信息代码一旦分配，只要信息的基本特征没有发生变化，就应保持不变。例如：同一项目的名称、同一工艺的位号、同一设备的名称、同一材料的型号规格都必须采用相同的标识代码并保持稳定不变。即使该项目停止生产，其标识代码应至少在近数年内不能用于其他项目上。另外，即便该项目已不在管理中使用，由于要保存历史纪录，需要在数据库中较长期地保留他的标识代码。在编制物料代码时所有的信息都应当按照物料代码树结构的形式有序存放，做到编码集中存档，始终保持物料代码的连续性和完整性。

在ERP程序中所有操作都是通过数学逻辑运算来实现的，为了避免处理错误而发生死机现象，物料代码应使用常用的英文字母或数字字符，尽可能少用或不用汉字及特殊符号（如‘#’、‘-’、‘*’）等。物料代码良好的可操作性对建立一个和谐的应用环境，确保操作的正确性具有重要的意义；同时对企业今后实现条形码管理奠定良好的基础。

物料代码的编制过程是一项复杂严谨的工作，涉及到企业管理、制造专业理论、信息管理系统、计算机数据处理、统筹逻辑等知识。笔者在ERP物料编码的研究和实施中体会到：编制科学实用的物料代码体系必须掌握两个要点，一是制定行之有效的编码方案，二是使用科学合理的编码方法。有的ERP开发商常常声称自己拥有“物料编码数据库”可以让企业套用现成的代码体系，实践证明这种“参照模式”只能起到演示范例的作用并不能代替企业自身的物料编码体系，如果这种“参照模式”延用下去对ERP系统的健壮性和生存力都是十分不利的。所以企业在实施ERP时一定要结合本企业的实际全盘考虑精心设计，把物料代码的编制视为基础管理的重中之重，千万马虎不得。

    1.信息系统分析与设计
    2.企业信息化建设案例
    3.机电产品分类目录
    4.新编机械设计师手册
    5.机械加工工艺师手册
    6.化工出版社机械设计手册2002年（第四版）
    7.中国建筑工业出版社2001年新型五金手册（第二版）
    8.中国标准出版社2001年压力容器相关标准汇编（第三版）
    9.中华人民共和国化学工业部钢制管法兰、垫片、紧固件
    10.中华人民共和国机械行业标准管路法兰及垫片、
    11.中国标准出版社2001年标准紧固件实用手册（第二版）
    12.中国标准出版社钢管铸铁管及相关标准汇编
    13.焊接材料手册
    14.量刃具手册
    15.电工手册
    以及其他相关资料
四、ERP物料信息编码体系及编制物料代码的基本结构

表1

表2

表3

建立ERP物料信息编码体系及编制物料代码通常采用人工编制的方法，开发人员使用EXCEL对物料信息一条条的进行编码。这种方法虽然有一定实用性，但缺乏系统关联的逻辑性，无法按照物料结构以树形方式自动展开，用手工编制效率低、差错率大、很难确保编码的{wy}性，在编码制作过程后期随着编码的大量增加其重码、错码、乱码也明显增多，纠错能力大幅度的下降。特别是在ERP初始化数据导入时往往出现大量错误，由于数据冗余大，查找这类错误十分费力，不少ERP应用开发人员为此花费了大量时间。

{zh1}启动ERP（金蝶）物料编码转换成型工具按ERP物料通用结构进行定义。以金蝶K/3 ERP为例其物料通用结构有近142项，其中最基本的有：代码、名称、明细、物料属性、计量单位组、基本计量单位、默认仓库、数量精度、{zd1}、{zg}存量、币别、计价方法、存货、销售科目、计划、订货策略等等。正确定义各项后经操作自动转换成ERP系统的代码格式，在ERP系统初始化时就能正确快速批量的导入物料代码及相关信息数据。

这套软件工具依据压力容器行业有关技术规范标准，以企业管理规范化为基础，结合生产管理实际，对生产物料进行合理的分类，充分发挥了计算机逻辑处理的强大功能，{zd0}限度地将需要人工记忆和判断的事务交给计算机去做，从而大幅度提高了物料编码的{wy}性和数据处理的自动化程度，确保编码数据的准确性与真实性。同时实现了人机和谐同步的工作环境，将复杂繁重的编码工作变为程序化的批量处理，减轻了操作者的劳动强度，增强了ERP系统的可靠性。