丝网印刷：

如同名字给人的印象那样，丝网印刷的形式多种多样。虽然曾被认为适合短版印刷，但借助现代高速技术，可进行光亮的、色彩xx的大批量业务。如今的网屏大多是由金属或尼龙而非用丝制作的，但依然延续其基本框架。图文模版被制作到网屏上，显现出图像区域，而堵塞住无图像区域。油墨遍布网屏表面，并随着刮墨刀通过图像区域, 覆盖到承印物上。承印物可包括：木材、玻璃、金属和任何纸张。丝网印刷常用于条幅、标示、售点陈列物、贴花及纺织品印刷。

平版胶印：

作为主流的商业印刷工艺，平版胶印历史可追溯到一百多年前，然而其原理却很简单：油墨和水互不相融。早期的石印工人是在平板石上蚀刻图像的。这些图像与油墨融合，而多孔的石头将水吸收。施墨后，油墨停留在图像表面，且要避免覆盖到石面的其他部分。

现在的平版印刷沿用了这个原理，但增加了一个重要的元素。如今的印刷机，图像从印板转移到橡皮布上再转到纸上。因此也叫胶版。虽然有许多不同种类、大小和质量的胶版印刷设备，但其基本配制都是相同的。印板上载有图像，并分为亲水区域和非亲水区域。印板可卷在滚筒上，并可在其上覆盖油墨和水。油墨会吸附在图像区域，并“胶印”在橡皮印刷布上（同样会卷在滚筒上）。图像会从橡皮布转移到纸张或其他承印物上。

胶版印刷机可分为单张纸印刷机（按张进纸）和卷筒纸印刷机（通过卷筒进纸），单张纸胶印机中，纸张裁切是在印刷机中完成的。而卷筒纸胶印机则是要通过一个巨大的辊，并在印制完成后进行裁切。

胶版印刷能够有效地运行大多数类型的纸张，并获得高品质的效果。单张纸印刷机能够每小时运行18,000 份29 x 41 英寸的印张，适用性广泛，可用于短版、中长版及长版印刷作业。若是卷筒纸印刷机，则为每分钟3,000 英尺，仅用于超大印量的印刷项目（如表单、出版物及其他大批量印刷项目）。以上就是您需要了解的背景知识。

凸版印刷：

凸版印刷是最古老的可移动式印刷工艺（由古登堡在1440 年发明），自发明至今有了长足的发展。作为从前的印刷标准，凸版印刷如今只用于特殊的业务，如艺术品印刷、书籍和海报，也可用于印制名片和表单。凸版印刷是指将覆盖油墨的凸起的部分压印在承印物上。清晰的图像会直接印到印刷机中的纸张上。印刷机或为平板式印刷机，或为使用旋转式印刷机，其上的铸造金属印板将图像印在承印物上。现代凸版印刷工艺采用了光刻法移除印板上的无图像区域。

凹版印刷：

凹版印刷是将图像转换成半色调网点。印版滚筒是由微小的深浅大小不一的用于承载油墨的单元构成。印刷时，刮墨刀刮掉印板表面多余的油墨，而保留孔中的油墨。当纸张接触印板后，油墨发生转移，由微小的网点构成图文和版式。这种直接从金属雕刻滚筒上向承印物上印刷的工艺，其效果{yl}，但雕刻滚筒的成本高昂，所以通常用于印量达几百万份的印刷项目。主要用于包装品、墙纸以及大批量高品质的杂志和目录印刷。

柔版印刷：

柔版印刷也算是一种凸版印刷，采用了橡胶板或感光性树脂印板来将图像印制到承印物上。印板被安装到有传送带的滚筒上，而油墨则是快速干燥型的。只要能用于卷筒纸印刷机的承印物都可采用柔版印刷，但其印刷质量通常不如胶版平印。主要用于大批量的软包装、手提袋、礼品包装、瓦楞纸箱和标签。

钢版雕刻

　　用于高品质、仿旧的外观和感觉的xx商务用品。首先要蚀刻出钢模具，然后在图像处注入油墨。将纸张压到上面，从而使油墨转移到印张上，并生成凸起的图像。由于其特殊性，这种工艺非常少见。

热熔印刷

　　作为一种较为经济的钢版雕刻，热熔印刷借助特殊的粉末和油墨组合创建凸起的图像。图像被印制后再在其上撒上该粉末，然后进行加热使油墨膨胀，从而形成凸起的图像。主要用于商务印品、贺卡及其它装饰印刷项目。