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精密铸造过程中应注意的6点

国家政策的影响，产业结构的精密铸造厂现在是一个很大的变化对节能、环保、节能等精度的注意事项是什么铸造生产，以下六个要点总结：
1、优化设计和优化工艺，提高精铸工艺产量。在保证浇注质量、改善浇注系统的前提下，采用保温冒口通常能提高出口率，出口率由60%提高到70%，可使能耗降低14.3%。
2、采用高压缩成型机和现代系统的核心技术，降低铸件质量，尽可能减少加工余量。实践证明，高压成型和铸造质量比手工建模，建模的一般机降低3%～5%，加工余量也可以保持在2-3mm。减轻重量不仅使精密铸造车间节能，还可以降低后续加工能耗。
3，使用节能过程中，合理的生产组织。如：树脂自硬砂或表面干燥代替粘土砂烘干使用，节能干燥模具；严格的配比，确定合适的组件，精密铸件采取计划生育有效，铸xx铸件上的白色或硬点取消石墨化退火工艺；球墨铸铁的推广、延伸在12%的要求应该投下；尽可能的频率波谐波振动时效技术的使用，xx应力热老化过程。
4、节约材料，努力再利用。因为任何物质生产都需要能源消耗。
5、精密铸造企业规模化生产，即每单位产量高于铸造5000t。由于企业生产，炉前工作时间长，加热速度加热炉能耗在能源消耗每吨铸件可大大减少。

6、提高管理水平，降低废品率。例如，5000t精密铸造厂年产各废品率下降了1%，相当于50吨精密铸件的生产，每吨400kgee计算能源消耗，每年可节省的20吨标准煤/吨，降低了能耗4kgee精密铸造。

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