4Cr13
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4Cr13生产厂家多,从地域上分为国产4Cr13和进口4Cr13,目前市场上以德国蒂森4Cr13、美国SMC4Cr13、日本冶金4Cr13、中国宝钢4Cr13的质量为优;虽然这些4Cr13材料牌号相同,但是其成分小异故性能各异,因此恰如其分地选择适用的4Cr13材料难度很大。
上海牧岩合金认为对4Cr13部件或设备用材的合理选择应必备下述条件和学科知识:
(1)服役条件
充分了解部件服役条件包括腐蚀介质成分、温度、压力、受力状态、预期寿命等, 是选择适用4Cr13的先决条件。
超深超高压高温油气井腐蚀环境--4Cr13板材--4Cr13性能之抗均匀腐蚀
气液两相环境CO2及H2S/CO2环境--4Cr13管材--4Cr13性能之抗应力腐蚀开裂(SCC)
土酸酸化液/鲜酸酸化液的环境---4Cr13棒材--4Cr13性能之抗酸化液腐蚀
含0.2﹪H2O2超临界水氧化环境---4Cr13线材--4Cr13性能之抗点蚀
入井流体与产出流体环境中------4Cr13法兰--4Cr13性能之抗晶间腐蚀
(2)深入了解4Cr13性能和相关数据
应根据部件或设备的工作条件选择4Cr13材料,选材者应对各类4Cr13性能、限制其使用的环境因素,是否易于购得等知识有较全面的了解,方能有针对性地进行选择。
●4Cr13钢号简介:
4Cr13钢是Cr13型马氏体不锈钢中含碳量较高的钢种,主要性能和用途类似于3Cr13钢。由于碳含量较高,热处理后的强度和硬度均较高,塑韧性相对较低。
●4Cr13化学成分
碳 C :0.36~0.45
硅 Si:≤0.60
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:≤0.60
●4Cr13耐蚀性及抗氧化性能:
4Cr13的耐蚀性略低于2Cr13,4Cr13可在600~650℃长期使用。
●4Cr13应用
4Cr13钢主要用于制造外科医疗用具、医用剪刀、轴承、阀门、弹簧等。4Cr13可焊性差,通常不制造焊接部件。
(3)工程实践经验
同类服役条件下,4Cr13实际使用经验是合理选材的重要依据,应特别予以重视。
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4Cr13非标锻件:按客户产品需求定做,单支重不超过1200kg
4Cr13交货状态:锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态;
4Cr13外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态;
4Cr13尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸;
4Cr13质量标准:国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
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(4)模拟试验数据
通过大量厌久和应用实例,已获得充分证明:4Cr13的纯净度和表面质量(表面状况和表面加工)对其质量也有极其重大的影响:
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项目品种 |表面质量 |交货状态
4Cr13热轧板(卷)材 |不允许有裂纹、气泡、过酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗态
4Cr13冷轧板(卷) |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
4Cr13冷轧带材 |去氧化皮、抛光、平整;有光洁度要求
4Cr13无缝管材(轧、拔) |不允许有裂纹、折叠、龟过酸洗等缺陷 |酸洗态、表面粗糙度有要求
4Cr13棒材 |不允许有裂纹、折叠、结疤、夹杂等缺陷 |黑皮;酸洗态,表面喷丸,车光状态
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为了使4Cr13既具有良好的耐腐蚀性能,又具有良好的力学和物理等其它性能,根据不同要求,4Cr13钢中除添加较高含量的合金元素铬以外,还匹配添加镍、钼、锰、氮等其它合金元素。这样,不仅可以改变钝化膜的化学组成,强化它在苛刻介质中的耐腐蚀能力,而且使4Cr13钢材还能获得足够的强度、塑性和韧性,以及良好的工艺性能,如可焊接性、加工成型性等。
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