随着时代的进步、社会的飞速发展，越来越多的创造与发明给我们的生活带来了很多的便捷，
但是这些设备在带来便捷的同时也带来了一些的安全隐患，下面小编我就来讲述一下http://rjcooler.cn.qiyeku.com一
些常见的事故原因以及相应的防护措施！
冷却器的事故类型主要分为三种，1、燃烧爆炸 2、严重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、
材料选择不当、腐蚀严重、操作失误和维护管理不善等是导致冷却器发生事故的主要原因！
一、燃烧爆炸
1、自制冷却器，盲目地将设备的结构和材料做较大改动，制造质量差，不符合压力容器的相关
规范，设备的安全性能大大降低。
2、焊接质量差，尤其是焊接头处的地方没有xx的焊透，而且又没有实行焊缝探伤等一系列的
检查、爆破试压，致使焊接头附近的地方容易泄漏或者是产生疲劳断裂，进而大量易燃易爆流
体介质的溢出，发生爆炸。
3、由于腐蚀（包括应力、晶间腐蚀）引起散热器的耐压能力下降，致使管束失效或产生严重泄
漏，遇明火发生爆炸。
4、冷却器做气密性试压时，采用氧气补压用可燃性精炼气体试漏，引起物理与化学爆炸。
5、操作违章、操作失误、阀门关闭导致超压爆炸等。
6、长期不进行排污，易燃易爆物质（如三氯化氮）积聚过多，加之温度过高导致散热器发生猛
烈爆炸。
7、过氧爆炸。
同意，经验收质量合格。
2、冷却器制造时，要保证焊接的质量，焊接完成之后需对焊缝进行严格的查验。
3、当流体为易腐蚀介质时，应注意提高制造材料的质量和焊接的品质，提高管壳壁的厚度又或
者是在流体中适当的加入防腐蚀剂，定期检查管子表面腐蚀情况和对易腐蚀损坏的设备进行检
测，采取有效措施。
4、冷却器做气密性实验时，必须采用干燥的空气、氮气和其他惰性气体，严禁使用氧气或可燃
性气体实验或补压。
5、严禁违章操作，严格执行操作规章。
6、对易结垢的流体可定期进行清洗，将结垢清洗掉。
二、严重泄漏
冷却器发生燃烧爆炸、窒息、中毒和灼伤事故都是由泄漏引起的。易燃易爆液体或气体因泄漏
而溢出，遇明火将引起燃烧爆炸事故；有毒气体将引起窒息中毒；有强腐蚀流体泄漏，将会导
致灼伤事故。最容易发生泄漏的部位有焊接头处、封头与管板连接处、管束与管板连接处和法
兰连接处。
具体原因如下:
1、因腐蚀（如蒸汽雾滴、硫化氢、二氧化碳）严重，引起列管泄漏。
2、由于开停车频繁，温度变化过大，设备急剧膨胀或收缩，使管板胀管泄漏。
3、冷却器本身制造缺陷，焊接接头泄漏。
4、因操作温度升高，螺栓伸长，紧固部位松动，引起法兰泄漏。
5、因管束组装部位松动、管子振动、开停车和紧急停车造成的热冲击，以及定期检修操作不当
产生的机械冲击而引起泄漏。
对应的预防措施如下：
1、定期进行清洗，选择耐蚀管材，流体中就爱如腐蚀抑氧剂，控制管内流速，视泄漏情况决定
停车更换或采取堵泄措施。
2、精心操作，控制系统温度不要发生较大的波动。
3、保证焊接质量，对焊接进行认真检查。
4、尽量减少法兰连接，升温后及时重新紧固螺栓，紧固作业力求方便。
5、对胀管部位不允许有泄漏的冷却器宜采取焊接装配。
对于http://rjcooler.cn.qiyeku.com的安全使用问题不容小觑，切记使用劣质、质量差的冷却器，一定要选用正规厂家
生产的冷却器，佛山睿佳冷却器厂家，专业生产风冷、水冷冷却器，有着9年的生产品质保证，
你值得信赖，详情可登陆我们的官网：在百度搜索：睿佳机械。
但是这些设备在带来便捷的同时也带来了一些的安全隐患，下面小编我就来讲述一下http://rjcooler.cn.qiyeku.com一
些常见的事故原因以及相应的防护措施！
冷却器的事故类型主要分为三种，1、燃烧爆炸 2、严重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、
材料选择不当、腐蚀严重、操作失误和维护管理不善等是导致冷却器发生事故的主要原因！
一、燃烧爆炸
1、自制冷却器，盲目地将设备的结构和材料做较大改动，制造质量差，不符合压力容器的相关
规范，设备的安全性能大大降低。
2、焊接质量差，尤其是焊接头处的地方没有xx的焊透，而且又没有实行焊缝探伤等一系列的
检查、爆破试压，致使焊接头附近的地方容易泄漏或者是产生疲劳断裂，进而大量易燃易爆流
体介质的溢出，发生爆炸。
3、由于腐蚀（包括应力、晶间腐蚀）引起散热器的耐压能力下降，致使管束失效或产生严重泄
漏，遇明火发生爆炸。
4、冷却器做气密性试压时，采用氧气补压用可燃性精炼气体试漏，引起物理与化学爆炸。
5、操作违章、操作失误、阀门关闭导致超压爆炸等。
6、长期不进行排污，易燃易爆物质（如三氯化氮）积聚过多，加之温度过高导致散热器发生猛
烈爆炸。
7、过氧爆炸。
对应的防护措施如下:
1、冷却器的制造、设计必须符合国家压力容器的标准要求，图纸修改与变动必须经技术部门的同意，经验收质量合格。
2、冷却器制造时，要保证焊接的质量，焊接完成之后需对焊缝进行严格的查验。
3、当流体为易腐蚀介质时，应注意提高制造材料的质量和焊接的品质，提高管壳壁的厚度又或
者是在流体中适当的加入防腐蚀剂，定期检查管子表面腐蚀情况和对易腐蚀损坏的设备进行检
测，采取有效措施。
4、冷却器做气密性实验时，必须采用干燥的空气、氮气和其他惰性气体，严禁使用氧气或可燃
性气体实验或补压。
5、严禁违章操作，严格执行操作规章。
6、对易结垢的流体可定期进行清洗，将结垢清洗掉。
二、严重泄漏
冷却器发生燃烧爆炸、窒息、中毒和灼伤事故都是由泄漏引起的。易燃易爆液体或气体因泄漏
而溢出，遇明火将引起燃烧爆炸事故；有毒气体将引起窒息中毒；有强腐蚀流体泄漏，将会导
致灼伤事故。最容易发生泄漏的部位有焊接头处、封头与管板连接处、管束与管板连接处和法
兰连接处。
具体原因如下:
1、因腐蚀（如蒸汽雾滴、硫化氢、二氧化碳）严重，引起列管泄漏。
2、由于开停车频繁，温度变化过大，设备急剧膨胀或收缩，使管板胀管泄漏。
3、冷却器本身制造缺陷，焊接接头泄漏。
4、因操作温度升高，螺栓伸长，紧固部位松动，引起法兰泄漏。
5、因管束组装部位松动、管子振动、开停车和紧急停车造成的热冲击，以及定期检修操作不当
产生的机械冲击而引起泄漏。
对应的预防措施如下：
1、定期进行清洗，选择耐蚀管材，流体中就爱如腐蚀抑氧剂，控制管内流速，视泄漏情况决定
停车更换或采取堵泄措施。
2、精心操作，控制系统温度不要发生较大的波动。
3、保证焊接质量，对焊接进行认真检查。
4、尽量减少法兰连接，升温后及时重新紧固螺栓，紧固作业力求方便。
5、对胀管部位不允许有泄漏的冷却器宜采取焊接装配。
对于http://rjcooler.cn.qiyeku.com的安全使用问题不容小觑，切记使用劣质、质量差的冷却器，一定要选用正规厂家
生产的冷却器，佛山睿佳冷却器厂家，专业生产风冷、水冷冷却器，有着9年的生产品质保证，
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