为什么中小企业都会选择中频炉来炼钢
本文成于2008,站在当时的环境以及技术发展状况来看,文章的大多数观点还是比较客观的,这些年,中频炉设备有了长足的发展,文中提到的一些劣势,比如中频炉炉容小,电耗高等已经得到明显的改善。总体而言,这篇文章还是有较大的参考意义。

典型的中频炉炼钢现场与车间布局。场景宛如一个大铁匠铺

图片中为一个完整的感应炉实物照片,炉架、倾动机构都有。可以看见炉子外面围着的铜管(中间水冷),铜管通电后与炉内的废钢产生电磁感应热,熔化废钢。

中频感应熔炼炉是非真空状态下使用中频电源熔炼金属的一种冶金设备。本设备具有成套性强、操作简单、使用方便可靠、造价低廉等特点。它主要用于冶炼黑色金属及合金钢,也可用于熔炼铜及铜基合金等有色金属。

小的感应炉也作为研究院所做试验时使用,感应炉加真空罩成为真空感应炉,曾是生产高等级金属制品的生产手段之一,如西宁特钢,拥有半吨容量的真空感应炉,产品用于航空航天。过去感应炉不用于规模化钢铁生产。

感应炉按照其使用的电流频率,可分为高频感应炉与中频感应炉(简称高频炉、中频炉),工业中以中频炉为主。

这些年大陆钢材市场蓬勃生长,对钢铁产品需求旺盛,因中频炉具有投资小,见效快的特点,因此它有一定的发展。最早某些制造商用中频炉炼地条钢,成本极为低廉。。

地条钢被明令禁止后,产生了用中频炉配连铸机生产连铸坯的方法,这也成为某些工厂的主要炼钢手段。

中频炉得以有一定发展可归咎于如下原因:

1、中频炉设备简单。与电弧炉比较,中频炉本身不需要大型的炉变设备,不需要大型炉体机械设备(如液压、转动机构等),也不需要庞大的水冷却系统,因此它的单体设备投入是比较低的,其设备也是简单而易于掌握的。

2、因中频炉仅仅具有化钢功能,炼钢中没有氧气吹炼等过程,因此不要制氧机等大型设备,这也可节约投入资金。

3、由于中频炉体积小,高度低,因此其厂房也比其它炼钢厂房低得多,因此在厂房建设上其费用也较其它类型炼钢厂房少。

4、另外中频炉容量小,生产安排上也显得较为机动灵活,特别适合小型单件铸造生产。

5、除此之外,工频炉及其相关工艺技术层次低,短期容易掌握。

6、在市场要求不高的低端产品中,中频炉综合成本比其它炼钢方法低。

因此中频炉在某些条件下具有一次性投资小,基建时间短,短期见效快,机动灵活,容量掌握这个特点。

由于中频炉的这些特点,该种炼钢方法在钢铁界也能有一定的生存。

但是中频炉也有明显的不足,大致可有如下几点。

1、炉容小,效率低

由于中频炉本身用于盛钢的坩锅不能承受大的压力,因此其炉容一般都在2-3吨,很少超过5吨(极个别的有20吨甚至50吨,廖若晨星,小炼钢根本不可能装备),如此小的炉容就其生产效率来说与电炉是不可比拟的。

目前市场主要接收连铸坯,因此若要形成规模生产或使之与连铸机配套,则必须在一个厂房内安排多台炉子(可达16只或更多),否则不可能与连铸机匹配,而这样的结果就使得投资增加,这样就部分抵消原有的“一次性投资小”这一长处。也就是说,一台电弧炉可以顶好多台中频炉。

比如安徽省某县与江苏省某市的两家中频炉炼钢厂,都是中频炉配连铸机生产,都配有十多台中频炉。据厂方介绍,他们的工厂总投资均在8千万元以上,这个投资与投资30吨电弧炉炼钢厂的费用相差无已。

2、电耗高

中频炉炼钢时是敞开操作,大量热量从炉顶直接散发,其冶炼电耗是比较高的,就我们到安徽及江苏某厂现场考查,其耗电量在800/(吨钢)左右的水平,而在以全废钢条件下的电炉炼钢中,好的电耗指标为350度左右,中等水平在450度左右,一般水平在550-600度左右,相比之下中频炉电耗大大高于电炉电耗。

当然中频炉没有电极、氧气这些消耗,但综合比较它还是属于高消耗的炼钢方法。

3、难以防治污染

中频炉冶炼车间炉座多,操作时敞口进行,炉顶难以安置集尘装置。

4、无脱气手段

钢中有害气体是使钢材性能不达标的重要原因,去除有害气体也是炼钢工作中重要的任务,在电炉炼钢中常用的手段是钢中吹氧精炼、炉中造白渣等,对于高要求的钢种还采用吹氩及抽真空,但中频炉仅是一种化钢工具,无任何脱气手段,因此中频炉钢坯轧制的钢材常有屈服点不合、冷弯不合的现象。

5、难以调整成份

在中频炉炼钢中,理想的情况是其原料废钢的成分与所炼钢种的成分相一致,否则在冶炼中是很难对其进行成分调整的。中频炉冶炼在钢液成分低于规定指标的情况下可采取炉外配加合金,炉外增碳等进行调整,但对于钢液成分高于规格要求的情况只有用不同炉号钢水进行勾兑的办法解决,因此中频炉成品成分往往有很大的波动,甚至成分超标,若是国家有强制要求的钢种,则成分超标就是废品。

由于中频炉无脱磷、脱硫及脱碳等手段,从而对于低磷、低硫、低碳、或成份范围波动窄的钢种,中频炉一般来说是无法冶炼的。

综上所述,中频炉炼钢本身并不是规模化钢铁生产的方法,虽然它简单,基建费用低,但综合考虑它的环境成本、质量成本及品种的局限性,其市场竞争能力及综合效益相对其它炼钢方法较弱,只有在一定的条件下才具有规模生产的效益,这些条件就是:

1、有成分稳定的废钢。因中频炉缺乏调整成分的手段,因此只有成分稳定的废钢才能保证冶炼的顺利进行,才能保证产品的稳定。但一般来说,在规模化生产中,废钢来源繁杂,是很难做到废钢成份稳定的。

2、在上述{dy}条不能保证的情况下,中频炉只适合生产社会要求不高,国家没有强制性要求的产品——即最普通{zd1}质量要求的民用钢材。以我们最近考察过的安徽省和江苏省那两家为例,这两家已由原来的螺纹钢产品改为普碳角钢。

3、中频炉炼钢厂只有在能源充足,对环境保护及质量要求低的地区设立,否则有可能面临能源的制约或质量法及环境法的制约。

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