山西潞安石圪节煤业有限责任公司绞车(斜井运输)招标公告
 
 
山西潞安石圪节煤业有限责任公司对绞车(斜井运输)组织国内公开招标,现将有关事项公告如下：

一、项目概况：
（1）项目名称：绞车(斜井运输)
（2）数量：1台；
（3）资金来源：企业自有；
（4）工程地点：山西潞安石圪节煤业有限责任公司。

二、 主要技术参数及要求

1.技术参数
1.1. 基本条件参数：
井口标高：+1009.6m
井底标高: +725.5m
井筒斜长： 900m
井筒倾角： 20°
提升高度： 284.1m
使用地点：主斜井井口绞车房
环境温度：-15℃至40℃
工作制度：年工作日220天
提升方式：斜井单绳缠绕式单滚筒绞车轨道提升系统,采用单钩串车提升
提升{zd0}重量：20T（含平板车重量）
提升容器：  矿车：提升矸石使用1t矿车，自重610kg,600mm轨距
平板车：提升设备使用平板车，自重2000kg
提升内容：设备、矸石

1.2.提升系统参数：
1）钢丝绳
钢丝绳参数如下：
结构 6V×19+FC 1770
直径 31mm
单位长度质量 3.71kg/m
破断拉力总和 690.132kN
抗拉强度 1770MPa

2）提升机
滚筒直径 2.5m
滚筒宽度 2m
额定{zd0}静张力 100kN
减速比 31.5
提升速度 2.5m/s（{zg}速度）
提升机变位质量 13317kg
导向轮直径 2m

2.功能与结构
2.1.提升机装置设计、制造、检验必须遵守现行国家标准,符合煤矿安全规程要求；
2.2.投标文件必须明确提升机装置设计、制造、检验所执行的主要技术标准；
2.3.用于斜井单绳单滚筒提升，采用交流鼠笼式变频电动机驱动；
2.4.提升机应具有足够的强度和刚度，能承受各种工作载荷和事故载荷。

3.技术参数与结构特征

3.1矿用提升机及配套电动机技术参数

3.1.1矿用提升机技术参数
型号：JK-2.5×2P其主要技术参数如下：
滚筒直径：2500mm
滚筒宽度：2000mm
{zd0}静张力：83KN
{zd0}静张力差：83KN
减速器：速比I=31.5
{zd0}提升速度：2.5m/s

3.1.2采用交流鼠笼型变频电动机，电机参数：
型号：YBPT450-10   隔爆型
电压：660V
额定功率：280kW
额定转速：573r/min

3.2矿用提升机结构特征
矿用提升机主要由主轴装置、减速器、液压站、深度指示器、盘形制动装置、机座等组成。

3.2.1主轴装置
主轴装置由主轴、卷筒、支轮、轴承座、支撑梁等零部件组成。
⑴ 主轴采用锻钢件制成，与平行轴减速器通过齿轮联轴器连接。
⑵ 固定支轮轮毂与主轴采用过盈配合，加热装配，无键连接，取消切向键，靠摩擦来传递载荷。要求主轴结构简单，强度不被削弱，轮毂定心性好，承载能力高，在震动下能可靠地工作。
⑶ 卷筒与支轮联接采用高强螺栓联接。
⑷ 卷筒结构采用整体焊接式，塑衬式结构，以便于运输及安装时再次拆卸。
⑸ 主轴轴承采用SKF向心球面滚子轴承，以减少现场安装和维修时的工作量，减轻劳动强度外，提高传动效率。
⑹ 主轴留设安装光电轴编码器接口。
⑺ 主轴应做无损探伤证明无内部缺陷；各部分连接的高强度螺栓必须探伤，并有检测证明。主轴及其附件在制动时和之后均不得有任何残余变形。

3.2.2减速机
⑴ 减速机采用弗兰德、SEW、波顿等相同水平的平行轴减速器， 速比I=31.5。
⑵ 减速器功率及传递扭矩须满足提升机传动需要。
⑶ 减速机采用风、水双冷方式。

3.2.3液压站
⑴ 液压站（单油箱）由双油泵及控制阀组、管路组成，一套系统工作、一套系统备用。
⑵ 有安全制动和工作制动的独立回路，并各自有备用回路。工作制动可自动控制也可手动控制,液压释放回路数不得少于两回。
⑶ 系统采用恒力矩制动，须满足提升系统运行要求和有关规程规定。
⑷ 液压站装设油温、油量、油压及油质清洁度等传感器及其它必要的保护传感器件，其信号至恒力矩控制装置，满足恒力矩控制需要，另需提供相应控制所需检测量接口，其信号传至提升机电控系统。并在就地装设油温、油压表及其它必要的监视仪表。
⑸ 液压站设液压油自动加热装置；
⑹ 提升机电控系统与恒力矩制动系统间必须有完善的连锁，以确保提升控制系统协调、正确、安全可靠。当制动系统运行不正常或故障时，区别故障性质，实施控制：报警运行至完成本次运行、制动停车、直至在紧急情况下安全制动。
⑺ 制动系统的液压站应能满足各种载荷条件下的制动要求，并有相当高的安全可靠性。
⑻ 液压站个元件严禁漏油，油路管连接处密封好；低噪音，易于注油调节，运行平稳可靠。
⑼ 液压站采用ATOS比例阀调压。
⑽ 液压站具有电气延时二级制动性能。

3.2.4盘形制动装置
⑴ 制动盘采用油缸后置式盘形制动器，装配式结构，以便于运输，减少在运输、安装过程中制动盘的变形及用户在安装时加工制动盘的工作量，延长制动盘的使用寿命。
⑵ 每个制动盘均须装设保护开关：闸瓦磨损过量保护、弹簧疲劳断裂保护，并留设装设闸瓦间隙检测传感器安装接口。
⑶ 盘形制动装置制动力矩必须满足《煤矿安全规程》（2010年版）的相关规定。
⑷ 盘形制动装置制动系统必须具有延时二级制动功能。
⑸ 制动器必须安全可靠，反应迅速、灵敏，制动力分布均匀，动力传输效率高，制动平稳，磨损小。产生制动力的弹簧及其部件耐用。制动器不得漏油和渗染制动面。盘式制动器的空动时间及闸瓦与制动盘之间的间隙均需满足《煤矿安全规程》（2010年版）的相关规定。

3.2.5深度指示器
⑴ 深度指示器采用牌坊式深度指示器，装于操纵台前方。
⑵ 深度指示器显示范围0—1000m。
⑶ 装设提升容器到达减速点时能自动示警的警铃。
⑷ 留设安装光电轴编码器接口。
⑸ 深度指示器采用轴传动。

4.质量标准
4.1、矿用提升机及其配套电气设备设计、制造、检验必须遵守现行国家标准，或现行国际标准化组织ISO标准、IEC相关标准，或不低于上述标准的其它标准；
4.2、矿用提升机及其配套电气设备必须符合现行《煤矿安全规程》（2010版）相关规定。
4.3、投标文件必须明确矿用提升机及其配套电气设备设计、制造、检验所执行的主要技术标准。
4.4、备用联轴器与备用电机、减速机交货前进行装配。

5.供货范围及备品、备件：
5.1、供货范围
提升机机械部分包括：

主机部分：

——主轴装置（包括轴承温度等各种监测装置）       1套

——平行轴减速器                                 2台

——鼠笼型变频电动机                             2台

——减速器与电动机联结联轴器                     2套

——减速器与主轴联结联轴器                       2套

——盘形制动器装置（制动摩擦片）                 1套

——制动液压站                                   1套

——牌坊式深度指示器                             1套

——基础梁、基础板、地脚螺栓                     1套

——导向轮及支架                                 1套

——管路（液压管路、及附件）                     2套

——根据提升机电控系统要求预留轴编码器及测速发电机接口

——提升机安装用结构件：包括主轴底座（板）、提升电动机底座、以及提升机各部全套安装固定用地脚螺栓、螺母或锚固板、垫板、垫圈等。

附属设备：

——提升机专用钢丝绳                          1100米

——盘式制动器制动摩擦片                       1套

——提升机专用衬板（开绳槽）                   1套

——备用油缸                                   1个

——随机备品、备件                             1套

——随机专用工具                               1套

5.2、备品、备件
⑴ 供货商应提供三年的必要的备品、备件及其清单。
⑵ 安装所需的附属设备及材料由供货商负责提供。

5.3、供货商负责现场安装技术指导、调试、试运转及培训。

6.图纸及技术资料：
提升机供货商负责提升机、液压站及制动器、平行轴减速器、电动机等机械部分总图、基础图的成套制作。

6.1 提升机供货商须提供甲方以下技术资料

——提升机总装配图、基础图、负荷图

——液压制动系统图

——液压站基础图、装配图、说明书、易损件图（清单）

——完整的安装、调试、使用、维护说明书等

——斜铁、垫铁规格及布置图

——其它必要的补充技术资料

6.2 提升机供货商须提供提升机电控设备制造商以下技术资料

——恒力矩系统与提升机电控系统接口资料

——盘形闸各种监视开关与提升机电控系统接口资料

——其它与提升机电控系统相关接口资料

以上资料要求中标单位在中标后两周内提供，并同时提供电子文档资料。

三、领取招标文件时携带资料原件并提供加盖单位公章的复印件：

(1)企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证（代理商另须提供制造商企业法人营业执照）；
(2)法定代表人授权委托书；
(3)矿用产品安全标志证书；
(4)国家检验检测机构出据的检验报告。

四、领取时间和地点：

时间：2010年4月27日- 5月5日上午8：30至下午5：30；

五、投标截止时间：2010年5月20日上午9：00

六、开标时间和地点：

时间：2010年5月20日上午9：00；

山西潞安石圪节煤业有限责任公司副井提升绞车招标公告
 
 
山西潞安石圪节煤业有限责任公司对提升绞车（南副井提升）组织国内公开招标,现将有关事项公告如下：

一、项目概况：
（1）项目名称：绞车（南副井提升）；
（2）数量：1台；
（3）资金来源：企业自有；
（4）工程地点：山西潞安石圪节煤业有限责任公司（南副井提升）。

二、 主机技术参数及要求

1.技术参数
1.1. 基本条件参数：
井口标高：+1016.8m
井底标高: +878.8m
使用地点：南副井口绞车房
环境温度：-15℃至40℃
井筒深度：138m
工作制度:年工作日330天,每天三班作业,二班生产,一班准备.{zd0}班作业时间8小时
提升方式:1t矿车单层单车单罐笼,立井单绳双罐笼提升
提升{zd0}件重量: 2T
允许乘载人数: 12人
提升容器：
罐笼自重：2140kg（包括罐笼本体、防坠器、钢丝绳连接装置）
罐笼：1t矿车单层单车单罐笼（木罐道）
矿车：提升矸石使用1t矿车，自重610kg,600mm轨距
平板车：提升设备使用平板车，自重482kg
提升内容：人员、矸石、设备；

1.2.提升系统参数:
提升高度:  138m
{zd0}运行速度：3.7m/s
检查井筒和验绳速度：0.3-0.5 m/s，{zd0}不超过2 m/s
爬行速度：0.5 m/s
主加速度：0.58 m/s2
主减速度：0.75 m/s2
过卷高度和过放距离：4.75m
提升钢丝绳：28    6×19+FC  

1.3提升机主要技术参数
滚筒直径：2000mm
滚筒宽度：1250mm
钢丝绳{zd0}静张力： 60KN
钢丝绳{zd0}静张力差： 40KN
变频器功率：315KW
减速机速比： 16
{zd0}提升速度: 3.7m/s
电动机功率：250kw

2：功能与结构
2.1、提升机装置设计、制造、检验必须遵守现行国家标准，或现行国际标准化组织ISO标准，或不低于上述标准的其它标准；,符合《煤矿安全规程》（2010版）要求；
2.2、投标文件必须明确提升机装置设计、制造、检验所执行的主要技术标准；
2.3用于立井单绳双罐笼提升，带液压盘式弹簧制动器的单绳双滚筒缠绕式提升机，采用交流鼠笼式变频电动机驱动。
2.4提升机应具有足够的强度和刚度，能承受各种工作载荷和事故载荷。

3.技术条件：
3.1、提升机主轴装置
⑴ 提升机主轴应具有足够的强度和刚度，能承受各种工作载荷和事故。起动、等速运行、加减速运行和紧急制动时产生的动应力应按实际运行工况计算。
⑵ 滚筒采用整体焊接结构，整个筒壳应有足够的刚度。
⑶ 滚筒与制动盘采用可拆卸螺栓联结。
⑷ 滚筒衬板采用单绳缠绕式提升机专用衬板。
⑸ 主轴应有足够的抗弯和抗扭强度，应按起动、运行、事故情况下{zd0}的扭曲负荷和弯曲负荷设计。主轴预留与轴编码器联接接口。
⑹ 主轴轴承采用进口SKF滚动轴承，轴承的润滑方式由供货商自定，轴承有良好的油封性。并考虑安装、检修的方便和适应不同荷载下的运行要求。每个轴承座均装设温度监测装置和润滑油监测装置，当轴承温度超过工作允许值时则应发出警报信号，当超过{zd0}允许植时可在完成正在运行的提升循环后闭锁下次提升的进行。司机操作台有故障显示信号。
⑺ 主轴应做无损探伤证明无内部缺陷；各部分连接的高强度螺栓必须探伤，并有检测证明。主轴及其附件在制动时和之后均不得有任何残余变形。
⑻ 两个滚筒宽度为1250mm，从两个滚筒边向主轴中心1000mm处，各加一道挡绳板，挡绳板的宽度和高度与滚筒的其他挡绳板一致。以保证天轮到滚筒上的钢丝绳的{zd0}内、外偏角都不超过1度30分，避免发生咬绳情况。

3.2、制动装置
⑴ 制动器采用油缸后置式盘形制动器。
⑵ 盘形制动器应对称布置，根据需要可以实现工作制动和安全制动，其{zd0}制动力矩均不得小于实际提升{zd0}静力矩的三倍。
制动器数量根据系统所需制动力矩确定。
制动力应能按实际情况由调节阀无级调整。
⑶ 每个制动盘均须装设保护开关：闸瓦磨损过量保护、弹簧疲劳断裂保护，并留设装设闸瓦间隙检测传感器安装接口。
⑷所有部件应有足够的机械强度和刚度，在任何情况下均能安全可靠的工作。制动盘的制动面与制动器闸衬必须保证在允许超载范围内以{zd0}速度下放重物运行时最少连续两次安全制动而不导致制动闸衬损坏或制动盘过热以致对下次制动效果产生不良影响，制动闸衬的材料应有高抗压强度、韧性、耐热性和耐磨性。
⑸制动器必须安全可靠，反应迅速、灵敏，空动时间不大于0.2秒，制动力分布均匀，动力传输效率高，制动平稳，磨损小。产生制动力的弹簧及其部件耐用。制动器不得漏油和渗染制动面。盘式制动器的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2mm。

3.3、恒力矩液压站制动系统
⑴ 液压站（单油箱）由双油泵及相应控制阀组、管路组成，一套系统工作、一套系统备用。
⑵ 有安全制动和工作制动的独立回路，并各自有备用回路。工作制动可自动控制也可手动控制,液压释放回路数不得少于两回。
⑶ 系统采用恒力矩制动，须满足提升系统运行要求和有关规程规定。
⑷ 制动系统安全制动时，全部机械的减速度应满足要求：下放重载时不得小于1.5m/s2，提升重载时不得超过5m/s2。
⑸ 液压站装设油温、油量、油压及油质清洁度等传感器及其它必要的保护传感器件，其信号至恒力矩控制装置，满足恒力矩控制需要，另需提供相应控制所需检测量接口，其信号传至提升机电控系统。并在就地装设油温、油压表及其它必要的监视仪表。
⑹ 液压站设液压油自动加热装置；
⑺ 提升机电控系统与恒力矩制动系统间必须有完善的连锁，以确保提升控制系统协调、正确、安全可靠。当制动系统运行不正常或故障时，区别故障性质，实施控制：报警运行至完成本次运行、制动停车、直至在紧急情况下安全制动。            
⑻ 制动系统的液压站应能满足各种载荷条件下的制动要求，并有相当高的安全可靠性。
⑼ 液压站个元件严禁漏油，油路管连接处密封好；低噪音，易于注油调节，运行平稳可靠。
⑽ 液压站具有二级制动功能，采用ATOS比例阀调压。

3.4、减速器
⑴ 减速机采用弗兰德或SEW或波顿等相同水平的平行轴减速器，速比I=16。
⑵ 减速器功率及传递扭矩须满足提升机传动需要。
⑶ 减速机采用风、水双冷方式。

3.5、电动机
选用交流鼠笼型变频电动机，电机参数：
载倍数λ=2。
额定电压：AC380V
额定功率：250kW
额定转速：740r/min
额定频率：50HZ

3.6、牌坊式深度指示器
⑴ 对提升行程、容器位置进行直观指示。
⑵ 装设减速开关、到位停车开关、过卷开关、深度指示器失效保护装置。
⑶ 装设提升容器到达减速点时能自动示警的警铃。
⑷ 留设安装光电轴编码器接口。
⑸ 深度指示器采用轴传动。

3.7、备用联轴器与备用电机、减速机交货前进行装配。

3.8、操纵台处设置紧急制动脚踏回油装置。

4.供货范围及备品、备件：
4.1、供货范围
提升机机械部分包括：
主机部分：

——主轴装置（包括轴承温度等各种监测装置）        1套

——平行轴减速器                                  2台

——鼠笼型变频电动机                              2台

——减速器与电动机联结(高速轴）弹性联轴器         2套

——减速器与主轴联结（低速轴）齿轮联轴器          2套

——盘形制动器装置（制动摩擦片）                  1套

——恒力矩二级制动液压站                          1套

——牌坊式深度指示器                           1套

——基础梁、基础板、地脚螺栓                   1套

——管路（液压管路、及附件）                   2套

——根据提升机电控系统要求预留轴编码器及测速发电机接口

——提升机安装用结构件：包括主轴底座（板）、提升电动机底座、以及提升机各部全套安装固定用地脚螺栓、螺母或锚固板、垫板、垫圈等。

附属设备：

——提升机专用钢丝绳                          500米

——盘式制动器制动摩擦片                       1套

——提升机专用衬板（开绳槽）                   1套

——备用油缸                                   1个

——随机备品、备件                             1套

——随机专用工具                               1套

4.2、备品、备件
⑴ 供货商应提供三年的必要的备品、备件及其清单。
⑵ 安装所需的附属设备及材料由供货商负责提供。

4.3、供货商负责现场安装技术指导、安装调试、试运转及培训。

5.图纸及技术资料：

提升机供货商负责提升机、液压站及制动器、平行轴减速器、电动机等机械部分总图、基础图的成套制作。

5.1 提升机供货商须提供甲方以下技术资料

——提升机总装配图、基础图、负荷图

——液压制动系统图

——液压站基础图、装配图、说明书、易损件图（清单）

——完整的安装、调试、使用、维护说明书等

——斜铁、垫铁规格及布置图

——其它必要的补充技术资料

5.2 提升机供货商须提供提升机电控设备制造商以下技术资料

——恒力矩系统与提升机电控系统接口资料

——盘形闸各种监视开关与提升机电控系统接口资料

——其它与提升机电控系统相关接口资料

以上资料要求中标单位在中标后两周内提供，并同时提供电子文档资料。

三、领取招标文件时携带资料原件并提供加盖单位公章的复印件：
(1)企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证（代理商另须提供制造商企业法人营业执照）；
(2)法定代表人授权委托书；
(3)矿用产品安全标志证书；
(4)国家检验检测机构出据的检验报告。

四、领取时间和地点：
时间：2010年4月27日- 5月5日上午8：30至下午5：30；

五、投标截止时间：2010年5月20日上午9：00

山西潞安石圪节煤业有限责任公司斜井绞车电控系统招标公告

山西潞安石圪节煤业有限责任公司对斜井绞车电控系统组织国内公开招标,现将有关事项公告如下：
一、项目概况：
（1）项目名称：绞车电控系统 1套
（2）资金来源：企业自有；
（3）工程地点：山西潞安石圪节煤业有限责任公司。
二、 主要技术参数及要求
（一）基本参数：
1、井筒深度：900m
2、井筒坡度：20°
3、设计功率：280KW(YBPT450_10)    工作电压：660V
4、提升方式：斜井单绳缠绕式单滚筒绞车轨道提升
5、滚筒直径：2500mm    滚筒宽度：2000mm
6、提升{zd0}质量：20000KG
提升速度：0.1m—2.5m/S
（二）技术方案
控制PLC监测PLC互相冗余，全数字四象限变频调速。
（三）电控设备必须符合下列各种标准、规范等的要求：
1、《煤矿安全规程》（2010版）
2、《低压配电设计规范》（GB50054-59）
3、《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》（GB/T13926-92）
4、电控装置的电磁兼容性符合《工业无线电干扰基本测量法》（GB3907-83）,《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》（GB4859-84）。
5、现行国家电工委员会及其它有关标准。
6、进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准。
7、《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16424-1996）
8、《矿山电力设计规范》（GB50070-94）.
9、《JB4263-86交流传动矿井提升机电控设备技术备件》。
（四）基本要求：
电控厂家在清楚了解绞车机械部分及电机性能和参数的基础上制订方案。要能满足以下要求：
1、所有设备须为矿用一般型，能满足矿井潮湿环境使用，在潮湿环境中保证电控设备性能。
2、电控系统性能xx满足提升机四象限运行的要求，并满足一定的过载能力和安全系数。
3、配电变压器应满足动照网等负荷要求。（660V/380V、二次接法Ｙ0、30KW）
4、电控装置能够承受提升机和散热风机运行时的地坪震动。
5、调节、监视、检测、控制等电路应采用电气模块单元化，以便于更换。根据需要部分电气设备要满足防水要求。
6、继电回路及安全回路等关键电路应采用冗余结构设计。
7、井筒和井下电气设备应满足防水、防爆要求。
8、电控系统应采用全数字控制，其中数字调速器、可编程控制器等设备应采用原装进口产品。
9、电控系统的数字调速器、主控制器，提升监视器的各种保护应能实现单独保护和统一保护的功能，并能在显示器上显示。
10、除实现2010版《煤矿安全规程》所要求的常规的护功能外，
还具有以下的保护功能：
常规的保护：必须能够实现过卷保护、反转保护、轴编码器失效保护、全行程的限速保护、深指失效保护、制动油、润滑油过压、欠压保护、闸间隙保护、松绳保护、通讯错误、给定方向记忆、变频器软硬故障等安全保护功能。
系统应具备的其他保护功能：
(1)减速点后备保护
(2)接近井口定点检测限速保护
(3)二级制动解除保护
(4)安全回路由PLC内部和外部AC回路串联实现。
(5)脚踏制动、速度及电流闭环满足各种载荷所需的制动力矩。
11、电控系统采用双PLC控制。主控PLC控制器要采用原装进口产品，速度、设备状态等采用监控器进行显示，例如运行速度、电机电流、电机堵转等等。
12、后备保护PLC采用与主控PLC相同型号的原装进口产品，可以和主控PLC互换，作为主控系统的备用元件。
13、主控和后备保护PLC通讯连接数据能够共享，信号采样和保护程序各自独立，互不干扰。
14、开关量、模拟量输入输出端口要留有备用接口，方便现场使用。
15、变频器采用原装进口产品，配套双系统，故障时能够实现切换，变频器功率315 KW。
16、变频器实现能量反馈，电气制动。
17、操作台兼设上位机显示屏幕和数码显示仪表，主要信号（行程、速度、打点信号）应在显示屏显示外，在数码显示仪表也应有显示，当显示屏出现故障时，司机可以通过观察数字仪表的显示开车。应有历史数据的存储功能，对主要的数据及故障存储。
18、可以手动或半自动加速，自动减速、自动停车。能够满足检修，事故处理等要求。控制系统要有应急开车回路。加减速度均不得大于0.5m/s2，加速均匀稳定。等速段和爬行段速度要稳定，不能有大幅波动。开车时，应显示给定与实际的动态曲线。系统须设置检修开车，检修运行速度在1米/秒以下，可以由司机控制。
19、提升机速度应设置不同状态下的{zg}速度：0.5、1.0、1.5、2.0、2.5m/s五个档位。
20、系统应在不同位置安装2台轴编码器，编码器输出经PLC运算出路程分别从显示器显示出来，并以此为基础完成超差保护。
21、要具备试运行的功能，便于对液压闸和液压站的调整。
22、系统开机应有自检功能及故障复位功能。
23、监控软件要实现以下功能：
A、 全中文界面。
B、 提升系统动静画面生成。（提升过程动态、显示给定与实际的速度动态曲线、提升位置动态显示等）
C、 位置开关动作情况的显示与记忆。
D、 具有故障自诊断功能，当发生故障时能讯速诊断出故障回路，发出警报信号或断电停车。
E、 提升容器位置和提升长度、速度实时值、信号类别、提升次数的累加值实时显示并记忆。
F、 具有历史数据存储、打印功能，对主要的监测数据和事故记录等记忆存储、打印。能根据提升长度变化，自动调整各运行参数。
（五）技术服务与工期
1、厂方要按用户提出的技术要求合理的设计、配置设备和编制程序。
2、供方技术人员和安装人员到现场指导安装并调试。
3、调试期间因设备质量问题、设计上问题、程序问题以及调试不当所引起的故障和事故，由厂方负责。
4、安装调试完成后，试运转期为三个月，在试运转期间因设备质量问题、设计上问题、程序问题以及调试不当所引起的故障和事故，全部由厂方负责。
5、完成安装和调试并达到设计性能和使用要求后，供方应配合编制操作规程和检修规程，由调试人员为现场维护人员作现场培训。
6、在使用过程中出现比较严重的故障，需要到现场处理问题的，厂方技术人员应在24小时内到达现场。
7、厂方应为用户配备维护工具、调试工具和编程器及软件。
8、厂方设备质保期为1年，在质保期内如果设备和程序出现问题所引起的故障、事故，应由厂方负责。
（六）质保期：
设备运到买方现场18个月，或设备运行12个月。
（七）设备列表：
序号 设备名称 数量 单位 备注
1 综合电源柜 1 台 
2 电源切换柜 1 台 
3 变频切换柜 1 台 
4 变频控制柜 2 台 
5 干式隔离变压器 1 台 660V/380V、30KW
6 低压电源柜 1 台 用于照明、空调、绞车控制
7 上位监控机 1 台 
8 激光打印机 1 台 
9 编程器 1 台 
10   测速发电机、轴编码器 4 台 测速发电机1台、编码器3台
11 操作台 1 台 
12 各种控制、信号电缆  米 不包含动力电缆，数量根据现场决定
13 直流不间断电源 1 台 根据所需配置
14 冷却、通风系统 2 台 按配置所需
15 所有说明书及技术资料 3 套 
（八）图纸及技术资料
提升机电控供货商负责提供全套的提升机电控技术资料，主要包括：
1、电控设备供货清单
2、开关柜排列图
3、综合电源柜一次系统图、二次图、接线图
4、低压柜一次系统图、二次图、接线图
5、电控原理图
6、柜外连线图
7、设备外形及安装尺寸
8、安装、使用、维修说明书
9、其它
（九）人员培训
1、变频器的原理
2、变频器的一般维护
3、变频器的一般故障处理
4、PLC电控原理
5、PLC电控维护
6、PLC电控故障处理
三、领取招标文件时携带资料原件并提供加盖单位公章的复印件：
(1)企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证（代理商另须提供制造商企业法人营业执照）；
(2)法定代表人授权委托书；
(3)矿用产品安全标志证书；
(4)国家检验检测机构出据的检验报告。
四、领取时间和地点：
时间：2010年4月27日- 5月5日上午8：30至下午5：30；
五、投标截止时间：2010年5月20日上午9：00

马 杰     13240099458       13552366625
传 真：   010－51095921     Email:majie888666@163.com