继续温习金工实习
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    这周时间似乎异常的紧张,周二的日记只写了一半,之后就没有继续写,现在来回顾一下这一周的实习经历。

    周二做的是铣工。铣床和车床的区别在于,铣床是带动刀具旋转运动,车床是带动工件旋转。而刨床是做往复的直线运动。铣削主要用于粗加工和半精加工,也可以用于精加工,一般精度可达IT9~IT7级,表面粗糙度Ra可达6.3~1.6um。立式铣床的主轴轴线垂直于工作台面,卧式铣床的主轴轴线平行于工作台面。铣床的型号,如X6132,X表示铣床,第二位6表示卧式铣床,5表示立式铣床,第三位1表示我是升降台铣床基型,32代表工作台面宽度是320mm。常用铣刀有圆柱铣刀,单角铣刀,锯片铣刀,模数铣刀(用来加工齿轮),双角铣刀,端面铣刀,立铣刀,键槽铣刀,燕尾槽铣刀,T形槽铣刀。我们一般采用逆铣,工作台不会发生窜动现象。

    老师并没有安排给我们具体的任务,只是每人在机器上操作一下罢了。很容易上手,原理简单,有个分齿公式是需要记住的:n=40/Z,公式的含义是,在圆周上分Z等分,则手轮应转动n圈。

    周三、四做钳工。钳工果然是非常的累。钳工的基本操作有画线、錾削、锯切、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削等,“{wn}钳工”是有道理的。尽管机器加工的精度已经非常高了,但由于钳工所用工具简单,操作灵活、简便,因此在目前机械制造和装配工作中,它仍是不可缺少的工种。

    我们的任务是做一个螺帽,需要将一个铁质的圆柱体切去一小段,在表面画出等分线的标记,锉出六个平面并打磨平整,打孔并攻丝,倒角。最考验技术的是做出光整的平面,用锯条来检验平面的光整度,朝着光的方向看,以看不到光线为合格。我在攻螺纹的时候没有让圆柱的轴线和丝锥的轴线重合,导致{zh1}一段的螺纹只出现一半。{zh1}想重新做一个,只是时间不够了,遗憾。

    周五是焊工,不是很累。但是非常考验技术,常常是,焊条被工件吸住。焊接方法分为三大类:熔化焊、压力焊和钎焊。熔焊中,电弧焊、气焊应用最为广泛。

     





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