事故分析 事故经由 为了改善进入水箱内部功课职员的劳动前提,某电厂除氧器在水箱北侧开了一方形孔。之后大修对除氧器的原始焊缝进行全面检查时,处理了检查中发现的很多隐患,但对挖补的方孔焊缝却忘了检查,也未按要求进行水压试验,留下了严峻的事故隐患。 大修之后,在进行第二组重锤式安全阀定压时,两名操纵职员用木杆将{dy}组安全阀压住,班长监督除氧器头上的压力表,并指挥另一名操纵职员操纵排气门,当压力表指示到0.56兆帕时,值班班长用手轻抬重锤,安全阀泛起排气声,就在这一瞬间,除氧器水箱北侧挖补处破裂,喷出大量水汽,将13.5米处水泥平台击穿一个大洞,部门热水喷射到间隔破裂处3米远的北墙上,再反射到17米平台,将平台上的三个人xx。 事故后发现,破裂处的焊缝(10毫米厚度)有三分之二未焊透,有的部位竟有五分之四未焊透,钢板对接焊缝也未开坡口。 原因分析 一、相关职员安全意识不强,大修时没有全面检查,留下了事故隐患。 二、随意改造压力容器,未按要求进行检查和进行水压试验,留下了事故隐患。 三、破裂处对接焊缝未开坡口,焊接质量不好,焊缝强度不够。 预防措施 一、制定压力容器治理职员责任制,划定具体的问责轨制。 特别要对这次事故责任进行分析,并对事故责任者进行严厉处理。 二、重新印发压力容器有关文件,并结合实际情况,挖掘事故隐患,制定详细措施。以后的大修工作要全面当真,监管职员不能掉以轻心。 三、整顿全厂压力容器安全监察网。增加压力容器治理职员,并要对相关职员进行严格的培训。 |