注塑成型过程中出现黑点黑纹的原因及解决方法
所谓注塑黑点、黑纹,是指在制作表面存在黑色斑点、条纹或是棕色条纹。然而,导致黑点、黑纹、棕色条纹产生的主要原因,是在材料降解和材料污染这2方面形成。
在注塑成型过程中,材料降解不当,将会导致注塑成品黑点、黑纹、棕色条纹现象。其中包括塑料过热分解将会导致黑点、条纹、棕色条纹。塑胶如果在封闭的料筒内、螺杆表面停留时间过长,将导致炭化降解,故而在注塑过程中产生黑点、条纹或棕色条纹。
材料污染也就将会导致注塑成品黑点、黑纹或棕色条纹产生。比如塑胶中存在脏的回收料、异物、其他颜色的材料或易干降解的低分子材料,都可能引起注塑过程中产生黑点、条纹、棕色条纹。其次,空气中的粉尘也容易引起制件表面的黑点。
为了解决、避免注塑成型过程中出现黑点、黑纹、棕色条纹的产生,必须具备、采取以下防范措施。
一、材料方面改进办法:采用无污染的原材料,将材料置于相对封闭的储料仓中,增加材料的热稳定性。
二、模具设计方面改进办法:清洁顶杆和滑块,改进排气系统,清洁和抛光流道内的任何死角,确保不会产生积料,注塑前清洁模具表面。
三、注塑机改进办法:选择合适的注塑机吨位,检查料筒内表面、螺杆面是否光滑,是否会导致刮伤积料。
四、制作工艺条件改进办法:降低料筒和喷嘴的温度,清洁注塑过程的各个环节,避免已经产生黑点、黑纹、棕色条纹料被重新回收利用。
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