施工工艺流程及使用范围

    1.施工工艺流程

　　基面混凝土控制→{dy}阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。   

　　●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上，强度为C25以上，最小水泥含量为300kg/m3，现场塌落度75-100MM，砼表面应密实、平整、且无泌水。

　　●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。

　　●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。

　　●用手工抹刀收光机械施工区域。

　　●施工过程中切忌有水泼落在表面。

　　●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。

　　●切割伸缩缝。

　　●使用密封涂料。

　　●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。   

　　2 适用范围

　　     用于须耐磨且防尘的工业地面，例如：工厂车间、仓库、码头、停车场、车库、购物超市、展示厅、广场、维修中心、

　　物流中心等须高度耐磨损的地面。

　　二、地面施工

　　1、边角加固:

　　① 边角部位按规范要求处置；

　　② 沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；

　　③ 用抹刀抹平；

　　④ 如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。

　　2、设计材料的覆盖:

　　① 将施工面划分成一定面积的区域；

　　② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置；

　　3、铺设硬化剂（{dy}阶段）:

　　① 测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；

　　② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。

　　4、抹平:

　　① 待{dy}次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；

　　② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平；

　　③ 切忌抹光过度；

　　④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整；

　　⑤ 边角需用抹刀进行处理；

　　⑥ 确保所有的部位都xx压实。

　　6、抹光:

　　① 待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）；

　　② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。

　　7、收光:

　　待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。

　　8、养护:

　施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下：

　　（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。

　　（2）、混凝土面最终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。

　　9、切缝、填料：

　　地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。

　　锯缝嵌填材料具体使用方法如下：

　　1、将切缝中的垃圾、浮灰xx干净，并用水冲洗。

　　2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。

　　3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。

　　4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。

山东潍坊天顺祥环氧地坪工程有限公司