喷塑：
静电喷涂工艺（静电喷塑）与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染，对人体xx害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

静电喷塑的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上，然后经过高温烘烤，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。

静电喷塑其工艺流程是前处理（除油、除锈、磷化）；静电喷涂；高温固化（参照塑粉要求温度，一般为160~210度）； 出炉冷却。

粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。


喷漆：
企业喷漆采用罩光生产线，四位工手工喷涂，喷漆工序会产生有机废气及固体漆雾粒子的混合型大气污染物。有机废气来自溶剂（酯、酮、醇类）和稀释剂（煤焦油类、苯、甲苯、二甲苯）的挥发。喷漆室装有机械通风设备，能保持空气流通，目前漆雾采用水帘喷淋吸收法进行处理。
罩光生产线由烘干及固化系统、悬挂输送机、罩光喷漆系统、电器控制系统组成。烘干烘道和固化烘道使用燃油加热系统，采用碳钢不锈钢燃烧室、碳钢换热装置，应用上下风道，配以热风循环，罩光喷漆系统的喷漆室为上送风、下抽风喷漆室．装有扩散器、空气过滤器等通风设备和空气净化装