&sp;   （以下简称分公司或荆门分公司）位于湖北省中部的荆门市，有着优越的地理位置，南贴荆州临长江，北近襄樊依汉，东达武汉通九衢，西处三峡连云贵，公路、路和水路均十分便利。
    分公司是从原总厂中以优良资产组成的国有企业，同时也是湖北省{zd0}的企业及中南地区{zd0}的、石蜡生产基地。分公司曾先后被国家有关部委授予：全国500家{zy}企业，开采及加工工业{dy}名，全国行业xx企业，全国{zj0}信誉企业，全国{zj0}工业企业，全国{zj0}形象AAA级等荣誉。
    分公司历经三十多年的发展，得以逐步壮大。1970至1975年为建设投产阶段，自1975年始，正式承担国家炼油生产计划任务；1976年至1984年为改扩建阶段，企业加工能力由250万吨/年提高到350万吨/年；1985年至1990年为依靠技术进步，提高企业素质阶段，开发了中xx润滑油新品种，原油加工能力达到500万吨/年，实现了不同品质原油的分炼；1991年至1997年为转换经营机制，加快企业发展阶段，建成了被誉为生命工程的接卸原油能力为350万吨/年的洪湖中转油港及输道工程；到目前为止，分公司拥有蒸馏、催化裂化、催化裂解、、延迟焦化、加精制、干气制氢、润滑油加氢改质、酮脱蜡（轻重）、润滑油和石蜡加氢精制、分子筛脱蜡和深度脱芳、等35套炼油生产装置，是全国石油炼制加工手段最齐全的骨干企业之一。
    荆门分公司经过多年的改扩建及技术改造，在炼油加工方面已形成了一定的技术优势：
    (1)DCC-Ⅱ工艺技术: 催化裂解DCC-Ⅱ工艺技术是国内外{dy}套工业装置，能充分利用生产低碳烯烃，为聚装置提供丙烯原料。
    (2)先进的聚丙烯技术：分公司从意大利引进的液相环管聚合技术具有生产能力大，产品多，产品质量好，丙烯单耗低和后续产品开发能力强的特点。
    (3) 改进的MGD技术：在RFCC和DCC装置上使用改进的MGD技术生产清洁，灵活调节柴汽比。
    (4)全炼系列石蜡及微晶蜡技术：该技术能将蜡含油量降至0.5%以下，经加氢脱硫脱色后生产出全炼系列石蜡，其出口部分全部免检。同时分公司拥有独特的微晶蜡生产技术，所产微晶蜡含油量低，含硫低，颜色好,适合用于工业，工业，工业。
     (5)润滑油加氢改质技术：20万吨/年润滑油加氢改质装置可生产HVIxx润滑油基础油，符合APIⅡ类标准,中xx润滑油产品比例达到80%以上,使荆门石化成为的xx润滑油基地之一。
    (6)润滑油液相脱氮技术：该技术解决了传统工艺和加氢工艺脱氮效果不好的难题，提高了润滑油质量，保证了基础油安定性。
   （7）重油加工组合技术。
   （8）白油、凡士林、橡胶填充油、特种生产技术