一.1000系列 代表 1050 1060 1070  1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据{zh1}两位阿拉伯数字来确定这个系列的{zd1}含铝量，比如1050系列{zh1}两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二.2000系列铝板 代表2A16（LY16） 2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量{zg}，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
三.3000系列铝板 代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000写列，是一款较为常用的合金系列。
四.4000系列铝板 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性 五5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。
五.5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
六.6000系列 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。 6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。 6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
七.7000系列 代表7075  主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经xx应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。 目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。（我公司曾经有一家外企提出国产的7075铝板 退火不均匀，出现铝板表面和内部硬度不一致的问题）
八. 8000系列 较为常用的为8011 属于其他系列。以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。不太常用。   
                                                                                              铝及其合金
　　一、纯铝
铝（aluminium，aluminum）的特点是密度小，为2.72g/cm３，仅为铁或铜密度的1/3左右。导电、导热性能好，仅次于银和铜。铝的化学性质很活泼，在空气中铝表面能与氧结合而形成一层致密Al2O3保护膜，阻止铝进一步被氧化。因此，铝在空气和水中有较好的耐蚀性，但铝不能耐酸、碱、盐的腐蚀。
铝具有面心立方晶格，塑性好(δ＝50%，ψ＝80%)，能通过冷或热的压力加工制成线、板、带、管等型材，但强度不高，σb＝80MPa，冷加工后，σb＝(150～250)MPa。 所以纯铝主要用来制作电线、电缆、散热器及要求不锈耐蚀而强度要求不高的日用品或配制合金。
工业纯铝（commercial purity aluminium）不象化学纯铝那样纯，它或多或少存在有杂质(如Fe、Si等)。铝中所含杂质数量愈多，其导电性、导热性、 抗大气腐蚀性以及塑性就愈低。
我国工业纯铝的牌号是以杂质的限量来编制的，如L1、L2、L3……。L是“铝”字汉语拼音字首，其后所附顺序号愈大，其纯度愈低。
　　二、铝合金
纯铝的强度很低，不宜作结构材料，为提高其强度，最有效的办法是加入合金元素，如Si、Cu、Mg、Mn等，制成铝合金（aluminium alloy，aerolite）。这些铝合金强度较高，仍具有密度小，特别是很高的比强度( 即强度极限与密度的比值)以及好的导热性及耐蚀性等。
　　(一)铝合金的分类
根据铝合金的成分及生产工艺特点，可将铝合金分为形变铝合金和铸造铝合金两类。
由图可见，当成分小于D／点的合金，加热时能形成单相固溶体组织，塑性较好，适于压力加工，故称为形变铝合金。形变铝合金中成分小于F点的，其固溶体的成分不随温度的变化而变化， 因不能进行热处理强化，称为热处理不能强化的铝合金；成分位于F 与D／之间的合金，其固溶体成分随温度的变化而改变，因而可用热处理来强化，故称为热处理能强化的铝合金。成分大于D／点的合金，具有低熔点共晶组织，流动性好，适于铸造，称为铸造铝合金，但不适于压力加工。
形变铝合金还可按照其主要性能特点分为防锈铝、硬铝、超硬铝及锻铝等。
铸造铝合金还可按照其中主要合金元素的不同分为：Al－Si、Al－Cu、Al－Mg、Al－Zn等。
　　(二)铝合金的热处理特点
铝合金不仅可以通过冷变形加工硬化方法提高其强度，还可以通过热处理－“时效硬化”（ age hardening）方法进一步提高其强度。
铝合金的热处理机理与钢不同。钢经淬火后硬度、强度立即提高，塑性则降低。而成分位于F与D／之间的铝合金加热到α相区，保温、水冷淬火，可在室温得到过饱和的α固溶体，其强度和硬度并不能立即升高，而塑性却xxxx，这种过程称为淬火或固溶处理。由于淬火后获得的过饱和固溶体是不稳定的，有析出第二相( 强化相)的趋势。在室温下放置一段时间或低温加热，原子有能力在晶格中移动，逐渐向稳定状态转变，使强度、硬度明显升高，塑性则降低。这种固溶处理后的合金随时间延续而发生进一步强化的现象称为“时效强化”或“时效硬化”。在室温下所进行的时效称为自然时效，在加热的条件下所进行的时效称为人工时效。
　　(三)形变铝合金
　　1.防锈铝合金
主要合金元素是Mn和Mg。这类合金锻造退火后是单相固溶体，故抗腐蚀性能好，塑性好，防锈铝牌号用“铝防”汉语拼音字首“LF”加顺序号表示。如LF5、LF11、LF21等。 这类合金主要用于载荷不大的压延、焊接，或耐蚀结构件，如油箱、导管、线材、轻载荷骨架以及各种生活器具等。
各种防锈铝合金均属不能热处理强化的铝合金，若要提高合金强度，可施以冷压力加工，它可产生加工硬化。
　　2.硬铝合金
硬铝（duraluminium ）基本上是Al-Cu-Mg合金，还含有少量的Mn，各种硬铝都可以进行时效强化，但抗蚀性差，特别在海水中尤甚，因此需要防护的硬铝部件其外部都包一层高纯度铝，制成包铝硬铝材。
硬铝牌号用“铝硬”汉语拼音字首“LY ”加顺序号，如LY1(铆钉硬铝)、LY11(标准硬铝)及LY12(高强度硬铝)等。
硬铝是比强度高的结构材料，在航空工业及仪器制造中获得了广泛的应用。
　　3.超硬铝合金(SD alloy)
是Al-Cu-Mg-Zn合金，即在硬铝的基础上加Zn制成的。 这类合金是目前强度{zg}的铝合金，比强度更高，故称超硬铝。缺点也是抗蚀性很差，可提高人工时效温度或包铝。
超硬铝合金的牌号用“铝超”汉语拼音字首“LC”加顺序号表示。如LC4、LC6等，多用于制造受力大的重要构件，如飞机大梁等。
　　4.锻铝合金
是Al-Cu-Mg-Si系合金，合金元素的种类虽多， 但每种元素的含量都较少，因而具有良好的热塑性及耐蚀性，强度可与硬铝相媲美。淬火时效后均可提高强度。
锻铝合金的牌号用“铝锻”汉语拼音字首“LD”加顺序号表示，如LD5、LD7等。由于锻造性能良好，主要用于飞机或内燃机车上承受重负荷的锻件或模锻件。