Carrousel氧化沟是一种单沟式环形氧化沟，水深5m以上，水与污泥混合后在沟渠内作不停地循环流动。每组沟渠的同一端安装一个垂直表面曝气机，该曝气机兼有供氧和推流搅拌作用。Carrousel氧化沟独特的池型与相应的曝气设备布局使之形成了靠近曝气机下游的富氧区和曝气机上游以及外环的缺氧区，这不仅有利于生物凝聚，还使活性污泥易于沉淀。由于曝气机周围的局部地区能量强度比传统活性污泥曝气池中的能量强度高很多，使得氧的转移效率大大提高。因此。Carrousel氧化沟具有极强的混合搅拌耐冲击能力。和其他氧化沟工艺相比，Carrousel氧化沟占地面积少。土建费用低，节能效果显著，管理维护简单。其BOD去除率高达95％～99％，脱氮率可达90070以上，除磷率在50％左右，如配以投加混凝剂，除磷效果可达95％。所以，在所有的氧化沟处理工艺中它的应用最广泛。
从1968年{dy}座Carrousel氧化沟到今天的带厌氧区的Carrousel氧化沟系统，Carrousel氧化沟发生了巨大的变化。其发展历程可分为三代：{dy}代普通Carrousel氧化沟以去除BOD为主要目的，系统内具备模糊的A／O系统，硝化作用和反硝化作用发生在同一池中，具有一定的脱氮除磷效果。第二代Carrousel2000氧化沟系统强化了普通Carmusel氧化沟系统的脱氮除磷功能，此系统在普通Carrousel氧化沟前增加一个厌氧池和一个缺氧池，以便有利于脱氮除磷。第三代Carrousel3000氧化沟是在Carrousel2000氧化沟系统前再加一个生物选择区。该生物选择区是
利用高有机负荷筛选菌种，抑制丝状xx的增长，提高各污染物的去除率。其后的工艺原理与Carrousel2000氧化沟系统相同。
(1)D型．D型氧化沟由容积相同的A、B池组成，它们串联运行，轮流作为曝气池和沉淀池，—般以8h为—个运行周期。此种系统可获得优质的出水和稳定的污泥，同样
不需设污泥回流系统，缺点是曝气转刷的利用率仅为37．5％ 。
(2)T型．三沟交替的氧化沟系统(T型)是为克服D型系统的缺点而开发的，目前应
用较广。在T型氧化沟运行时，两侧的A、C二池交替地用作曝气池，中间的B池则一直维持曝气，进水交替引入A池或C池，出水相应地从C池或A池引出，这样做提高了曝气转刷的利用率，达58％左右，还有利于生物脱氮。
一体化氧化沟(Integrated Oxidation
Ditch)又称合建式氧化沟。广义地说，一体化氧化沟就是不单独设二沉池及污泥回流装置的氧化沟。这一意义上的氧化沟包括早期间歇运行的Pasveer氧化沟和20世纪70年代在丹麦发展起来的交替式氧化沟。狭义的氧化沟是指充分利用氧化沟的较大容积与水面，在不影响氧化沟正常运行的情况下，通过改进氧化沟部分区域的结构或在沟内设置一定的装置，使泥水分离过程在沟内完成的氧化沟。这一概念在20世纪80年代初由美国{zx0}提出，并将此类型氧化沟统称为ICC(Interchannel
Clarilier)型氧化沟。到目前为止，美国
已建有近百座这一类型的一体化氧化沟。
与其他氧化沟相比．一体化氧化沟处理效果不是很好，主要原因是：其一，由于固液分离器和氧化沟渠的一体化设汁，使出水易受水质、水量波动的影响，影响出水效果：其二，对固液分离器的设汁和安装要求较高，但工程上往往达不到要求。但一体化氧化沟也有显著优点：由于省去了二沉池，占地面积小，污泥自动回流，管理更方便，能耗少，投资成本和运行费州较低。所以，该工艺特别适合在小城市和小城镇的污水处理，旅游景点的生活污水处理及类似情况下推广。
BMTS型氧化沟的隔墙稍有偏心，在较宽的一侧设置沉淀槽，沉淀槽底部是一排三角形的导流板，靠水面设穿孔管收集澄清水，氧化沟中的混合液从沉淀槽底部流过，部分混合液从导流板间隙上升进入沉淀槽，下沉的污泥又从导流板间隙回流至氧化沟内。
船型氧化沟设在氧化沟一侧，但其宽度小于氧化沟，因此就像是氧化沟内放置的一条船，混合液从其底部及两侧流过，在沉淀槽下游一端有进水口，将部分混合液引导沉淀槽，因此在沉淀槽内的水流方向与氧化沟内混合液的流动方向相反，在沉淀槽内污泥下沉并由底部的污泥斗收集回流至氧化沟，澄清出水则由沉淀槽尾部的溢流堰收集排出。
