2010年1月13日，笔者从攀钢集团攀钢钒轨梁厂获悉，去年，该厂为不断提高钢轨质量，通过大力开展工艺技术难题攻关、技术革新等活动，确保了钢轨质量大幅度提高，为全年钢轨产量不断创纪录和攀钢效益品种增产创效益作出了贡献。
2009年，面对钢铁市场行情不景气，而钢轨产品因受益于铁路大发展需要，市场价格保持良好的形势，该厂把做精、做强、做大钢轨生产作为首要任务来抓。从2009年年初开始，他们围绕全年钢轨产量目标，通过开展各种宣传教育活动，不断增强干部、职工的市场意识、责任意识，并制定了一系列行之有效的保证措施，确保了钢轨质量特别是百米长定尺钢轨质量不断上台阶、创水平。
该厂在钢轨生产中，坚持把提高钢轨质量放在xx，针对百米长定尺、余热淬火轨、高速道岔轨、高速道岔翼轨等钢轨品种质量要求高、生产难度大、产能低等问题，积极开展了“长尺钢轨表面质量控制技术研究”、“提高长尺钢轨平直度、合格率技术研究”，“高精度钢轨轧制模型研究”等技术难题攻关活动；还不断优化了BD2、E2、UF轧制工艺和力能参数等，有效提高了百米长定尺钢轨表面质量、平直度等质量指标，使百米长定尺钢轨合格率、一次合格率分别提高6%和18%。为提高百米长定尺钢轨产能，进一步优化百米长定尺钢轨送钢节奏和控制程序，该厂采取全新的百米“三点”在线质量检测方式，使每支百米定尺钢轨在线质量检查的有效时间缩短了30秒钟，促使班产量提高30%以上；还采取“百米”分流的办法，在型钢精整加工线增设一台锯钻床，实现了在百米长定尺钢轨生产期间钢轨精整加工线和型钢精整加工线能同时加工百米定尺钢轨和25米定尺钢轨，大大释放了钢轨产能，促进了钢轨班产、日产、月产稳步攀升，为钢轨产量突破上年纪录奠定了基础。【】
