纱线捻度
纱线捻度是指为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。
加捻
加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度。而长丝的加捻既可以提高纱线的强度，又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响。加捻的目的是使纤维、纤维束、纱、线捻合成为具有一定品质的纱线。影响到细度、强力、伸长、弹性、耐磨性、光泽、手感等物理机械性能，以及改变纱、线或长丝的几何结构，使之具有所需要的几何状态及其性能。
加捻性质的指标有：表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向。
捻度 纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线采用特数制捻度，即用10 cm纱线长度内的捻回数表示；精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每米内的捻回数表示；此外，还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。捻度的功能可使纤维抱合后即提高纱线强力，耐磨等机械性能，但又保持纱线相当柔软，丰满、良好的触感和良好的弯曲刚度。实践证明，100根长丝纤维的纱其弯曲刚度为单根长丝的100倍，而若将100根长丝粘合成棒状，则弯曲度将会是单丝的1002倍。把这种子纱线材料用于服装织物，不会有舒适的服用性能，但利用加捻，可使纤维聚集成纱所织成的织物具有较理想的弯曲性能、{zd1}的弯曲应力。这是由于捻度即使纤维间产生横向相互挤压力，增加了纤维间相互滑动的阻力，又允许使纤维间有细微的相互滑移或产生弹性变形等因素赋予的。
捻系数 捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度，因为相同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。
捻向 捻向是指纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大，利用经纬纱的捻向与织物组织相配合，可织出外观、手感等风格各异的织布。它分Z捻和S捻两种。股线的捻向按先后加捻的捻向来表示。例如，单纱为Z捻、初捻为S捻、复捻为Z捻的股线，其捻向以ZSZ表示。
织物中利用纱线捻向不同，可取得不同手感：如图，采用相同捻向，从织物正面可看出，经纬纱纤维倾斜方向垂直，而经纬纱交织点，纤维倾斜方向几乎一致而相互嵌合。因而织物质也较薄，身骨较好，组织点清晰，但织物光泽不及捻向不同织物。经纬纱采用不同捻向，正面看，经纬纱倾斜方向一致，光泽好，交织点倾斜垂直，织物显得松厚柔软，精纺毛织物或化纤中长纤维织物中的影条，影格效应就是利用不同捻向纱线组合的织造工艺设计的
(1).捻回 纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。
(2).S捻 纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。
(3).Z捻 纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱。
(4).捻回角：表示纤维的倾斜方向与纱线轴芯线间的夹角称为捻回角，捻回角可比较不同粗细纱的加捻程度。
tgβ=πdT（β——捻回角、R——细纱半径、P——螺距、T——捻度）
当纱线直径相同时，β与捻度T成简单的函数关系。Β大、T大、β小、T小。在不同粗细的纱线β的大小，除与捻度有关外，还受直径大小影响。同一根细纱中当捻度一定时，β角正切与细纱半径成正比，可理解或同一纱中各层纤维捻度角不同，愈近表面捻回角越大。由于捻回角的测试较费时，又不易准确，在生产上不采用常作为理论分析的依据。
捻系数的选择
由于捻系数与捻回角和纱线体积重量有关，对于相同纤维纺成的纱线，在生产中广泛采用捻系数表示不同粗细纤维加捻程度，由于不同原料的纤维比重不同，体积重量差异较大，捻系数不能作为不同原料纱线间加捻程度的比较。
捻系数的选择主要取决于原料性质、纱线种类和用途等因素，一般可归纳为：
1）纤维及纱线粗细：为获得所需纱线强度等性质，当纱线粗细不变时，纤维细，捻系数at可选低些，反之，at可选高些。当纤维粗细不变，纱线直径细时，at可选高些，反之，则选低些。
2）纤维长度：纤维愈长，相互接触面积愈多，在保护纱线性质一定的条件下，捻系数可选低一些。
3）纱线用途：经纱一般要求高强度，捻系数应选大一些，纬纱针织用纱、起绒织物用纱、捻系数可低一些。薄爽织物要有薄滑、挺、爽的风格，捻系数可选高些。抗起毛，起球织物捻系数可高些。刚性高的纤维织物，捻系数可选高些。如涤/棉织物捻系数一般比同号棉纱大。缝纫线时强力和表面性能要求高，捻系数可高些。
4）不同纺纱方法：纱线结构不同，应具体分析，选用不同的捻系数，一般气流纱的捻系数较环锭纱高。
本文出自武汉文化衫武汉海通常年备有大量广告衫，文化衫制作、T恤文化衫、空白广告衫。现货供应。信息发布：huayishuma11efu
捻度测试
捻度通常不是均匀地分配在整根纱上，作测试捻度时要离开一码取样，捻度测试仪有很多种，大致设计都相同，首先把纱线被支撑点左边的钳夹住，然后拉至右边的旋转夹，刻度盘的指针为零度，将纱线夹在旋转夹上，样本纱线约10或20英寸，当旋转夹转动时，捻度被解开，当所有捻度消失时，旋转夹沿同一方向继续旋转直到捻度重新加入，指针向零标志。转数表记录总转数，总圈数除二，再除样本长度，计算出每英寸捻度。
捻度与强力的关系
将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑脱,且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,这种断裂性能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系,随着捻度的增加,纱线强力继续增加,但到一定捻度之后,继续加捻度,强力反而下降,有利方面是捻度增加,纤维间摩擦阻力增加,使在断裂过程中强力的成分增加,不利方面是捻度增加,纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,而且捻度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,加剧纤维断裂的不同时性,使强力随捻度增大而增大,两者相等时强力{zd0},这时捻度为临界捻度,与临界捻度相对应的捻系数称为临界系数.捻度增加,捻回角度增大,光向旁边侧面反射,光泽差、手感差,反之手感软,但捻度过小发生毛羽、手感松,光泽不一定好。
捻系数及捻向主决于{zh1}产品的质量要求,不同用途捻系数不同,捻向视成品及后加工的需要而定,为了减少纱线机上翻改和操作的不便,一般皆为Z捻向。如纤维长度长、细度细、品级高之棉花,捻系数可较少,细号纱比粗号纱捻系数大.伸长率为棉纱在一定拉伸负荷下,棉纱受到拉伸而伸长,其长度称为总伸长,当负荷去除后,被拉伸的棉纱很快回缩,而不能回复到原来长度这个可缩的长度,为弹性伸长,即弹性伸长与总伸长之百分比,纱的弹性随着捻度的增加而增大,但到一定捻度后开始下降,一般采用捻度接近于弹性{zd0}的捻度范围。
常用捻系数，梳织经纱较高，而针织一般较低，约3.5-3.6。因纱线之用途各异，有不同之捻系数纱线产品，按日本纺织计算数据，分为：普通捻=4.0(捻系数)，松捻=3.4(捻系数)，特别松捻=1.32-2.8(捻系数)，强捻=5.0-5.4(捻系数)，特别强捻=5.0-6.5(捻系数)。高捻纱一般要经过蒸纱工序才能编织用，有时更需加装解扭器才能编织。
几种常用低支纱纱支的捻度：
10s：50捻/10cm 12s：56捻/10cm 16s：59捻/10cm 21s：69捻/10cm 10s/2：35捻/10cm 12s/2：50捻/10cm 21s/2强捻：56捻/10cm 21s/2强捻：26捻/10cm 32s/2：56捻/10cm 32s/2：36捻/10cm 40s/2：60捻/10cm 40s/2：40捻/10cm
纤维和纱线的几何特征
纺纱纤维结构的几何特征主要反映在长度和细度，以及横截面和纵表面的形态。
纱线结构的几何特征主要反映在细度，表面状态和纤维在纱线中的如何配。对纺织纤维和纱线的基本结构因素的认识，将有助于对纤维和纱线的力学性质和其他物理特性的分析和纺织纱线的品质评定。
纺织纤维和纱线的细度 细度是表示纤维与纱线粗细程度的几何尺寸指标。细度指标有直接指标和间接直接两类。直接指标如纤维和纱线的直径、截面积、{zd0}截径等。间接指标采用定长制和定厘制两种表达方式。
定长制 指一定长度的纤维和纱线所具有重量，即线密度，数值越大表示纤维或纱线愈粗。常用的有旦数，号（又称特）和分号（又称分特）数等。
定重制 指一定重量的纤维或纱线内规定长度的倍数。数值越大表示纤维或纱线愈细。常用的为支数，又有公制支数和英制支数之分。
必须指出，纺织材料的重要随回潮率不同而变化。所以细度间接指标中所用的重量均应是公定回潮率时的重量，否则没有可比性。生产实际中，纱线需按公定重要计算，纤维则多采用在标准大气条件下调湿处理后称廛（标准重量）计算。
本文出自武汉文化衫http://www.11efu.com/海通厂是专业生产广告衫的一家，本厂还可以定做蓝大褂，，个性文化衫等。联系电话：13720140799
