镀铬层的种类和标记
     （一）防护—装饰性镀铬
     防护—装饰性镀铬，俗称装饰铬。它具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。为达此目的在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层，然后在光亮的中间镀层上镀以0.25～0.5μm的薄层铬。例如钢基上镀铜、镍层再镀铬、低锡青铜上镀铬、多层镍上镀铬、镍铁合金镀层上镀铬等等。
     在现代电镀中，在多层镍上镀取微孔或微裂纹铬是降低镀层总厚度，又可获得高耐蚀性的防护—装饰体系，是电镀工艺发展的方向。
     在黄铜上喷砂处理或在缎面镍上镀铬，可获得无光的缎面铬，是用作消光的防护—装饰镀铬。
     装饰性镀铬是镀铬工艺中应用最多的。装饰镀铬的特点是：（1）要求镀层光亮；（2）镀液的覆盖能力要好，零件的主要表面上应覆盖上铬；（3）镀层厚度薄，通常在0.25～0.5μm之间，国内多用0.3μm。为此装饰镀铬常用300～400g/L的高浓度，近些年来加入稀土等添加剂，浓度可降至150～200g/L，覆盖能力、电流效率明显提高，是研究开发和工业生产应用的发展方向。
     防护—装饰镀铬广泛用于汽车、自行车、日用五金制品、家用电器、仪器仪表、机械、船舶舱内的外露零件等。经抛光的铬层有很高的反射系数，可作反光镜。
     按照国际ISO标准，防护—装饰性镀铬标记方法如下：
     分类标记构成：
     Fe——基体金属钢铁的化学符号。
     Cu——铜的化学符号，数字表示铜镀层{zd1}厚度（μm）；
     Ni——镍的化学符号，数字表示镍镀层{zd1}厚度（μm）。
     表示镍镀层类型的符号：
     b——光亮镍镀层；
     p——暗镍或半光亮镍镀层，欲得到全光亮镀层需抛光；
     d——双层或三层镍镀层；
     Cr——铬的化学符号。
     表示铬镀层类型及其{zd1}厚度的字符：
     r——普通（标准）铬；
     f——无裂纹铬；
     mc——微裂纹铬；
     mp——微孔铬。
     分类标记示例：钢铁上由20μm（{zd1}）铜、25μm（{zd1}）光亮镍和0.3μm（{zd1}）微裂纹铬构成的镀层的分类标记可写成：Fe/Cu20/Ni25b Cr mc0.3
     几个术语的解释：
     {zd1}厚度——零件主要表面上能被直径20mm的球接触到的任何一处镀层厚度必须达到的最小值。
     主要表面——指零件上的某些表面，该表面上的镀层对于零件的外观和使用性能起主要作用。
     无裂纹铬（Crf）——按ISO规定的试验方法检查时不出现裂纹。
     微裂纹铬（Cr mc）——按ISO规定的试验方法检查时，有效面所有方向上每1cm长度可有250条以上的裂纹，裂纹呈网孔状结构。
     微孔铬（Cr mp）——按ISO规定的试验方法检查时，微孔密度至少为10000孔/cm2以上。
     （二）硬铬（耐磨铬、工业镀铬）
     在一定条件下沉积的铬镀层具有很高硬度和耐磨损性能，硬铬的维氏硬度达到900～1200kg/mm2,铬是常用镀层中硬度{zg}的镀层，可提高零件的耐磨性，延长使用寿命。如工、模、量、卡具；机床、挖掘机、汽车、拖拉机主轴；切削刀具等镀硬铬。镀硬铬可用于修复被磨损零件的尺寸公差。严格控制镀铬工艺，准确地按规定尺寸镀铬，镀后不需再进行机械加工的则称为尺寸镀铬法。
     （三）乳白铬镀层
     在较高温度（65～75℃）和较低电流密度下（20±5A/dm2）获得的乳白色的无光泽的铬称为乳白铬。镀层韧性好，硬度较低，孔隙少，裂纹少，色泽柔和，消光性能好，常用于量具、分度盘、仪器面板等镀铬。
     在乳白铬上加镀光亮耐磨铬，称为双层镀铬。在飞机、船舶零件以及枪炮内腔上得到广泛应用。
     （四）松孔镀铬
     通常在镀硬铬之后，用化学或电化学方法将铬层的粗裂纹进一步扩宽加深，以便吸藏更多的润滑油脂，提高其耐磨性，这就叫松孔铬。松孔镀铬层应用于受重压的滑动摩擦件及耐热、抗蚀、耐磨零件，如内燃机汽缸内腔、活塞环等。
     （五）黑铬
     在不含硫酸根而含有催化剂的镀铬中，可镀取纯黑色的铬层，以氧化铬为主成分，故耐蚀性和消光性能优良，应用于航空、光学仪器、太阳能吸收板及日用品之防护—装饰。
     环球冶金网-

电镀技能培训-镀铬技术简介（3）