1．工作前，必须穿戴好规定的劳保用品

2. 机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床异响或长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

3. 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。

4. 检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，以免发生危险。

5. 刀具安装好后应进行一、二次试切削以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。

6. 认真检查卡盘夹紧的工作状态。卡盘、花盘必须有保险装置，加工畸形和偏心零件时，要加平衡配重，先低速运转，然后变为所要速度。

7. 机床开动前，必须关好机床防护门。

8．严禁在机床上放置物品，机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。

9.使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。

10.在维护电气装置时，必须首先切断电源。

11.在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失(设有避雷网除外)；

    12.每台数控机床接地良好，并保证接地电阻小于4Ω。

13．自动运行加工时，操作者不得离开岗位，应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。

14.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

15.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

16.禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

17.经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。

18. 禁止进行尝试性操作。在加工过程中，不允许打开机床防护门。

19.严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，未经同意不得擅自使用。

20.工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。

22.手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。

23.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。

24.编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200 mm以上。

25.程序运行注意事项：

（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。

（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。

（3）光标要放在主程序头。

（4）夹注适量冷却液。

（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。

26.操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。

27.加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。

28.在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床xx停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。

29.关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

30.未经许可禁止打开电器箱。

31.各手动润滑点必须按说明书要求润滑。

32.修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉，不得插在机床上，以免无意改动程序。

33.使用机床时候，每日必须使用削油循环0.5小时，冬天时间可稍短一些，切削液要定期更换，一般在1—2个月之间。

34.机床若数天不使用，则每隔{yt}应对NC及CRT部分通电2-3小时。

四、工作完成后的注意事项

l. xx切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。

2. 注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。

3. 检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

4. 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。