①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值

①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无
①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无
①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流───⑤一般选择21───⑥21
①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0
①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0
①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④xx数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏
①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④xx数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A
①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④xx数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw
①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④xx数据实际为准───⑤cosφ───⑥0
①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④xx数据实际为准───⑤980/1380───⑥0
①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源───⑤2代表由端子排输入───⑥2
①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能───⑤1───⑥1
①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能───⑤2───⑥12
①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能───⑤17───⑥9
①P0704───②数字输入4的功能───③0~99───④选择数字4功能───⑤17───⑥9
①P0705───②数字输入5的功能───③0~99───④选择数字5功能───⑤29───⑥15
①P0706───②数字输入6的功能───③0~99───④选择数字6功能───⑤17───⑥15
①P0732───②数字输出2的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥52.7
①P0733───②数字输出3的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥0
①P0970───②工厂复位───③0~1───④0代表禁止复位1代表参数复位───⑤根据需要决定───⑥无
①P1000───②频率设定值的选择───③0～77───④3代表固定频率───⑤3───⑥2
①P1004───②固定频率4───③-650～650───④快速频率的设定───⑤50───⑥50
①P1080───②{zd1}频率───③0～650───④设定马达{zd1}频率───⑤20HZ───⑥0
①P1082───②{zg}频率───③0～650───④设定马达{zg}频率───⑤50HZ───⑥50
①P1120───②斜坡上升时间───③0～650───④斜坡函数曲线不带平滑圆弧时电动机从静止状态加速到{zg}频率P1082所用时间，如果设定的斜坡时间太短，就有可能导致变频器过流而跳闸───⑤4.0秒───⑥10s
①P1121───②斜坡下降时间───③0～650───④同上───⑤3.0秒───⑥10s
①P1130───②斜坡上升曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0
①P1131───②斜坡上升曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0
①P1132───②斜坡下降曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0
①P1133───②斜坡下降曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0
①P1215───②抱闸制动使能───③0～1───④0代表禁止电动机抱闸制动；1代表使能电动机抱闸制动；如果用P0731、P0732、P0733数字输出功能投入使用，制动继电器在点1打开，而在点2闭合───⑤1───⑥0
①P1216───②抱闸制动释放的延迟时间───③0～20───④启动时不用斜坡函数曲线，立即输出f_min───⑤0───⑥1
①P1217───②斜坡曲线结束后的抱闸时间───③0～20───④斜坡曲线下降到点2后，变频器以最小频率P1080运行的时间───⑤0───⑥1
①P1237───②动力制动的工作/停止周期，定义制动电阻的工作/停止时间的比率───③0～5───④0代表禁止动力制动；1代表工作/停止时间的比率为5%；2代表工作/停止时间的比率为10%；3代表工作/停止时间的比率为20%；4代表工作/停止时间的比率为50%；5代表工作/停止时间的比率为{bfb}；───⑤1───⑥0
①P1300───②变频器的控制方式───③0～23───④控制电动机的速度和变频器的输出电压之间的相对关系，0代表行线性特性的V/F控制；1代表带磁通电流控制Fcc的V/F控制；20代表无传感器的矢量控制───⑤20───⑥0
①P1800───②脉冲频率───③2～16───④设定变频器功率开关的调制脉冲频率，这一脉冲频率每级可以改变2KHZ.{zd1}的脉冲频率取决于p1082即{zd0}频率和P0310即电动机的额定功率，电动机频率的{zd0}值P1082限定为脉冲调制频率P1800───⑤2───⑥4
①P1910───②选择电动机数据是否自动检测───③0～20───④设置为3时，随后显示A0541.启动变频器，自动检测磁化曲线，稍后变频器停止，完成检测───⑤3───⑥0
①P1960───②速度控制器的优化───③0～1───④矢量控制时做，当速度优化器优化功能投入时p1960=1，报警信号A0542将被xx。启动变频器，自动优化速度控制器，电机启动，稍后变频器停止，优化完成───⑤1───⑥0
①P3900───②结束快速调试───③0～3───④0代表不用快速调试；1结束快速调试，并按照出厂设置使参数复位；2结束快速调试；3结束快速调试，只进行电动机数据的计算即部分数据重写。本参数只有在p0010=1时才能改变───⑤2或3───⑥0

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