IC S 23.120
J73
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9067一1999
空气幕
Air curtain
1999-07-12发布2000-01-01实施
国家机械工业局发布
JB/f 9067-1999
目次
前言
1 范围······、····，···············。··，····。·············，····································，，·················，，····⋯⋯ 1
2 引用标准·，·····································，··················，，··............................······，，，··⋯⋯ 1
3 定义·······，······································，·························································，······⋯⋯ 1
4 型式与基本参数············，···················································································⋯⋯2
5 要求·····························，，···································。。··。，···········。··，·················，······⋯⋯ 4
6 试验方法····················，·，·.....................................................................···，·，····一5
7 检验规则···················，··············································································..·.·⋯⋯ ，
8 标志、包装与贮存·····························，··················。······································，·⋯⋯，⋯8
附录A(标准的附录) 空气幕热工性能试验，·，········。····-··，··，·，····。···········-····················一9
附录B(标准的附录) 试验装置部分································································，··⋯⋯ 12
附录C(标准的附录) 风速试验····················································，······················⋯⋯ 14
JB/T 9067- 1999
前言
本标 准 是 对ZB J720 28.1-89《空气幕型式与基本参数》、ZB J72 028.2-89《空气幕技术
条件》和ZB J72 028.3-89《空气幕试验方法》进行的修订。
本标 准 自 实施之日起代替ZB J72 028.1-028.3-890
本 标 准 由全国冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。
本 标 准 负责起草单位:同济大学。
本 标 准 主要起草人:xx民、许邦令。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9067一1999
空气幕代替ZB J72 028.1-028.3-89
A ir curtain
1 范围
本标 准 规 定了空气幕的型式和基本参数，规定了空气幕的技术条件、试验方法和检验规则及标志、
包装、贮存，规定了空气幕的试验方法和结果整理。
本 标 准 适用于贯流风机、离心风机和轴流风机装配的空气幕。
本 标 准 不适用于风管系统连接的空气幕。
2 引用标准
下列 标 准 所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本
均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准{zx1}版本的可能性。
GB /T 1 3306-1991 标牌
JB /T 4 283- 1991 风机盘管机组
JB /T 42 92-1991 盘管技术条件
JB /T 90 65-1999 冷暖通风设备包装通用技术条件
3 定义
本标 准 采用下列定义。
3.1 上送式
系指 空 气 幕安装在需要隔绝气流交换的门洞或其他场合的上部，向下送风的方式(见图1)o
3.2 狈if送式
系 指 空 气幕安装在需要隔绝空气交换的门洞或其他场合的单侧或双侧，水平送风的方式(见图2)
飞
飞即
飞
国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01实施
l
J B/ T 90 6 7 - 1 99 9
4 型式与基本参数
4.1 型式
4.1.1 空气幕按送出气流的处理状态分为非加热空气幕和热空气幕。空气幕分水平和垂直两种安装型
式;配用风机型式有贯流式、离心式和轴流式;热源种类有热水、蒸汽、电。
空气 幕 型 式代号应符合表1规定。
表 1
项目代号
空气幕名称
非加热型空气幕FM
热空气幕RM
安装型式
水平安装
垂直安装C
热源种类
热水S
蒸汽
电D
风机型式
贯流式
离心式L
轴流式z
4.1.2 空气幕的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，具体表示方法如下:
口一口口口一口一口一口
差异:阿拉伯数字
热源种类:代号见表1(蒸汽不表示)
安装型式:代号见表1(水平安装不表示)
风机型式:代号见表1(贯流式不表示)
出口气流名义宽度(见表2):两位数字x 100 mm
叶轮外圆直径(见表2):两位数字x100 mm
产品名称:代号见表1
4.L3 型号示例
FM - 15 09-C 即叶轮名义直径为150 mm，出口气流名义宽度为900 mm,
安装的非加热空气幕。
RM - 15 12 L-S即叶轮名义直径为150 mm，出口气流名义宽度为1200 mm
平安装，以热水为热源的空气幕。
4.2 基本参数
4.2.1 交流电源额定电压为220 V单相或380 V三相，额定频率为50 Hz.
用贯流风机装配。垂直
用离心风机装配，水
JB/T 9067- 1999
4.2.2 空气幕基本参数应符合表2、表3的规定。
表 2
型式
叶轮名义直径
m m
出口气流名义宽度
m m
名义风量
m' /h
相应供热4
kW
贯流式
90 600; 900; 1200 350-900 2.3 12.1
150 600; 900; 1200 720. 2500 4.8-33.4
200 1200 1800-5000 12.1-70.9
轴流式250 1200; 1500; 1800 1000-1600 冷库用
离心式
250 900; 1200; 1500; 1800; 2100 1500-9000 10-120.6
350 1800; 2100; 2400; 2700; 3000
3300; 3600; 3900; 4200; 4500
7000- 21000 46.9-255.9
450 3000; 3300;.3600; 3900; 4200; 4500 17 500- 52000 117.2-338刀
表3
应用类别
名义出口风速
m /s
民用、商业用4-9
工业用8-24
4.2.3 空气幕名义风量和额定功率按表4所规定的工况确定。
表 4
项目工况参数
进n空气干球温度℃ 5-40
供热状况不供热
风机转速额定{zg}转速
出rn空气静压Pa 0
注: 额定{zg}转速指在额定电压及额定频率下达到名义风量时的电动机{zg}转速。
4.2.4 空气幕供热参数按表5所规定的工况确定。
表 5
项目f‘况参数
进口空气干球温度℃ 21
进n水温℃ 90
进11蒸汽压力MPa 0.1
供水量m'/h 3.0-5.0
风机转速额定{zg}转速
出口空气静压Pa 0
JB厂r 906，一1999
要求
5.1 空气幕应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.2 空气幕应保证在表6条件下正常工作。
表 6
项目技术指标
非加热空气幕工作环境温度℃ 一1于40
加热空气幕工作环境温度℃ 5~40
环境空气相对湿度% 感90
海拔高度m ( 1000
额定电源电压偏差% 士10
5.3 空气幕的技术参数
5.3.1 空气幕的电动机额定输人功率按表7选取。
表 7
风机型式
风机叶轮名义直径
m m
名义风量
m， /h 一
名 义 出 口风速
} 耐5
电动机额定输人功率’)
kW
贯流式
90 350~900 4~9 0.09
150
一
720~2500
l
4~ 11 026
200 1800~50 0 8~18 050
轴流式250
一
一
1000~1600 1
!
I
6~14 0 26
离心式
250 1500_9000 }
一
8一’“
2 2
350 7000一21000 1 4 4
450 17500~52000 132
1) 指{zd0}风量时的值。
5.3.2 空气幕实测风量和名义风量{zd0}允许偏差值为一8%
533 空气幕实测散热量和名义散热量{zd0}允许偏差值为一10%。
5.3.4 空气幕配套风机的实测功率和额定功率{zd0}允许偏差值为巧%。
5.3.5 上送式空气幕喷口出口速度{zd0}值与最小值之差不超过平均值的30%。
5.3.6 侧送式空气幕喷口出口速度以梯度状态从下到上递减，喷口最下部气流速度应达到名义出口速
度，最上喷口出口速度不低于名义值的80%。
53.， 空气幕的电动机绕组温升、热态绝缘电阻、接地电阻、绝缘介电强度、泄漏电流等各项指标，
应分别按JB/T4283中的有关规定
5.3.8 空气幕盘管的水阻力值在标准工况条件下误差不超过设计值的20%。
5.3.9 电热型热空气幕应先启动风机再接通加热器电源，并且在电加热器停电lmin后再停风机。
5.310 风量超过120m3/h的空气幕，所配风机与机座之间应有良奸的隔振装置
JB/T 9067- 1999
5.4 寿命和噪声
5.4.1 空气幕的安全运转时间应不少于8000 ho
5.4.2 空气幕的盘管寿命按JB/T 4292-1991中的1.14执行。
5.4.3 空气幕的噪声(声压级)限值不超过表8规定。
表 8 d B (A )
风_量
m '/h
贯流式离心式轴流式
350-500 52
501-1000 57
1001-2000 62 74"
2001-3000 68
3001-5000 72
1500-3000 63
3001-5000 66
5001-8000 69
8001-16000 72
16001-52000 75
1)风量为1000-1600 m'/ho
5.5 主要零部件的要求
5.5. 1 标准件、外协件及外购件均需符合有关标准的规定，并附有合格证。
5.5.2 空气幕配用的盘管应符合JB/T 4292的有关规定。
5.5.3 电热空气幕配用的电加热器及配电线路应按一般电热装置统一要求制造。
5.5.4 空气幕外壳铆焊时应无明显锤痕、烧穿、凸凹不平等缺陷，支架焊接应保证足够的强度和刚度。
5.5.5 空气幕的空气分布器应保证气流不合理。
5. 6 用户在遵守产品说明书中的各项规定的条件下，从制造厂发货之日起18个月内，空气幕因制造
质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费修理或更换。
6 试验方法
6. 1 试验条件
6.1.1 各项试验工况按表9规定。
表 9
工\ 状态进口空气
干球温度
供水进口
温度
供汽进口
压力
M Pa
供水量}风机转速
被测空气幕出rl与
测试室的空气静压差
项目、叹
风 量试验
供热量试验
r/min
5-40 21 额定{zg}
转速
而-型娜
JB/T 9067- 1999
6.1.2 试验读数的允许偏差按表10规定。
表10
项目
单次读数与规定试验
L况 的{zd0}偏差值
读数平均值与规定试验
L况 的 偏 差值
进、出口干球温度℃ 士0.5 士0.3
供水进口水温℃
空气幕出口与测试室的空气静压差Pa 2
电压%
6.2 测量仪表和精度
按 JB /T 4283的有关规定。
6.3 热工性能试验
按 附 录 A(标准的附录)的规定。
6.4 检漏试验
按 JB /T 4283的有关规定。
6.5 绝缘电阻试验
按 JB /T 4283的有关规定。
6.6 绝缘介电强度试验
按 JB /T 4283的有关规定。
6.， 启动和运转试验
按 JB /T 4283的有关规定。
6.8 外观检查
按 JB /T 4283的有关规定。
6.9 风量试验
按 JB /T 4283的有关规定。
6.10 输人功率和电流试验
在 进 行 52试验的同时，分别测量牢气幕配用电动机及电加热器的输人功率与电流值。
6.11 热空气幕供热量试验
按 JB /T 4283的有关规定。
6.12 电动机绕组温升试验
按 JB /T 4283的有关规定。
6.13 泄漏电流试验
按 JB /T 4283的有关规定。
6.“ 接地电阻试验
按 JB /T 4283的有关规定。
6.15 湿热试验
按 JB /T 4283的有关规定。
6
.1B/'r 9067- 1999
6.16 热空气幕水阻力试验
按 JB /T 4 283的有关规定。
6.17 噪声试验
按 JB /T 4283的有关规定。
6.18 风速试验
按 附 录 C(标准的附录)的规定。
， 检验规则
，.1 空气幕的性能试验按第5章中的规定。
7.2 空气幕的各零部件及整台产品应经制造厂的质量检验部门按本标准及技术文件检验。
7.3 空气幕各类检验按表I1规定。
表 I 1
检验项目
检验类别
型式抽查出厂
风量
甲
V
输人功率和电流
风速
加热空气幕供热量
电动机绕组温升
水阻力
噪声V
常温热态绝缘电阻
接地电阻V
绝缘介电强度丫
V
泄漏电流
V
外观
启动、运转
检漏V
7.3.1 试制的新产品、老产品转厂、停产三年以上的产品重新投产时，均应做型式检验。
7.3.2 当重要原材料、设计、工艺结构改变有可能影响产品的性能时，应做型式检验。
7.3.3 抽查检验的台数按表12规定，如有不合格时应加倍台数检验。如仍不合格应逐台检验。
表 1 2 台
同型号年产量
抽样数
, 100
>100
JB / T 9 0 6 7 一 1 99 9
7.3.4 每台空气幕都应做出厂检验。
7.3.5 出厂检验中外观检查、启动、运转试验按照第5章中的有关规定。
7.3.6 出厂检验还包括附件与随带文件应齐全、准确。
8 标志、包装、贮存
8. 1 每台空气幕应在明显部位固定标牌，其形式、尺寸和技术要求按G B/T 13306的规定，并标有下
列内容:
a) 制 造厂 名称;
b) 产 品型 号及名称;
c) 主 要技 术参数;
d) 制 造 日期或编号。
8.2 空气幕应标有商标。
8.3 空气幕的包装按JB/T 9065的规定。
8.4 空气幕应贮存在通风干燥的库房或棚罩内，并防止产品受磕碰及腐蚀气体的侵蚀。
8.5 贮存期限为一年，超过一年应及时检查。
JB/T 9067- 1999
附 录 A
(标 准的附录)
空气幕热工性能试验
A1 试验装里
通 过 空 气幕的风量和空气参数采用图A1所示装置进行测试。
图 A l
通过空气幕的水量和水参数采用图A2所示装置进行测试。
、厂
被测空气幕静1+. 混合室1空气混合器一丁M 竺扫工iv 调节风门乙
— .仁丑洲
空 气
预处理设备
辅助风机
\/扩散板
微子卜差计
漫9试室
R 筒
取样锌黯
电源开关
电月、表
功率表流t 计
热水箱
水泵
水温
测1!装署
电加热器
图A2
JB/T 906，一1999
热空 气 幕 整个试验装置应予隔热。试验装置包括以下两部分。
Al.1 风路系统
风路 系 统 用来测量风量和空气的干球温度。
风路 系 统 包括:静压室、排气室、空气混合装置、空气干球温度取样装置、流量测量喷嘴、调节
风门及辅助风机等。静压室截面尺寸应与被测空气幕出口尺寸相同，其长度应尽量使空气阻力为最小
排气室的截面尺寸可根据喷嘴安装尺寸的要求决定
风路 系 统应具备:
)a 便 于调 节试验所需要的风量，并能满足空气幕出口所要求的静压值;
)b 保 证空 气的温度、速度分布的均匀性;
)c 从 空 气幕出口至风量测量装置之间不应漏风;
)d 静 压 室至排气室之间应有良好的隔热，其漏热量应小于被测空气幕供热量的2%
A12 水路系统
水 路 系 统用来测量水温和水量。
水路 系 统 包括:水温测量装置、液体测量计、调节阀、水箱和水泵等。
水路 系 统 应确保试验时水温及流量的稳定性，巨便于调节。
AZ 计算方法
风量的计算
通过 单个喷嘴的风量按式(A)I 计算:
去一 以 n了 Zp 、气 ’
A2 A2
一
玖’=
PoVn
P(1+x)
玖一竺尘卫卫上宜里竺上卫二
P。
凡按 附 录 B(标准的附录)图BZ结构制造，
嘴的流量系统推荐采用表Al的值。如有需要，
校准使用。
按附录B图BI 安装的喷嘴可以不加校准而使用。喷
可以用毕托管测量喷嘴出口处的动压，以对喷嘴进行
表A13
雷诺数Re 流最系数C 雷诺数肠流量系数C 雷诺数肠流最系数C
40000 0 973 80000 0 983 250000 0993
50000 0 977 100000 0 985 300000 0994
60000 0 979 150000 0988 350000 0994
70000 0981 .200000 0 991
雷诺数按式(A4)计算
Re=F刀j护(A4
JB/T 906，一1999
A2.1. 2 当使用一个以上的喷嘴时，总的风量应为根据A2.1算出的单个喷嘴风量的总和。
A2. 1. 3 标准状态时的风量按式(A5)计算:
由试 验 测 得的风量应换算成标准状态(相当于大气压为101.3P a) ,温度为20'C，密度为1.2k g/m'
干空气的风量。
众= L /(1 .2 代 ， )·· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ·⋯ ⋯ ( A 5)
A2.2 供热量的计算
A2. 2. 1 水侧的供热量按式(A6)计算:
Qw hW C ,( t, t w z)+ E. .... ... .... ... ... .... ... .... ... ... .... ... ... (A 6 )
A2. 2. 2 空气侧的供热量按式(A7)计算:
Q.n =L C,. (l, t ,) 1V ' ( I- ) ... .... ... .... ... ... .... ... .... ... .... ... .( A7 )
A2.3 空气侧实测名义供热量按式(A8)计算:
么二 ( Qw e+ Q.n )/2 ... .... ... ... .... ... .... ... ... .... .· ···· ·⋯ ⋯ ( A8 )
A3 计算公式中的符号
L- 单 个喷嘴的风量.m'/h (m'/s);
A.- 喷 嘴的面积，M2;
C— 喷 嘴的流量系数;
Pa— 通 过喷嘴的静压差或在喷嘴喉部处的动压，Pa;
Po— 标 准大气压，Pa;
f一 在 喷嘴进口处的空气{jd1}压力，Pa;
叮 — 在喷嘴进口处的湿空气比容，M3/kg;
V— 在 标准大气压下喷嘴进口处干球温度下的湿空气比容，m'/kg(干空气);
一 在 喷嘴进口处的湿空气含湿量，kg/kg(干空气);
R二 雷 诺数;
L一 喷 嘴喉部空气流速， m/s;
刀一 一一 喷 嘴喉部直径，m;
。 空 气运动粘度系数， m2/s;
L,— 标 准状态时的风量， m'/h ()/3;ms
1J一 供 水量， m'/h (m'/s);
q、 — 水 的定压比热，J/(kg·℃);
Cl. — 空 气的定压比热，J/(kg·℃);
‘， 、t. 2— 进人和离开被测空气幕的热水温度， ℃;
E— 输 人被测空气幕的总功率， w;
t,, 7z— 进人和离开被测空气幕的空气干球温度， ℃;
Q.n— 水侧的供热量， w;
Q.n— 空气侧的供热量， w;
Qn— 被测空气幕的实测名义供热量，Wo
JB/T 906，一1999
附 录B
(标准的附录)
试验装t部分
B1 风fspif装皿
测量 装 置 见图B1，风量测量用的喷嘴见图B2，要求喷嘴喉部风速不小于15m /s，也不大于35.5m /s,
扩散板的穿孔率为40%左右。
De D132
扩散板
图 B 1 图B2
B2 空气混合装置
空 气混 合 装置示意图如图B3所示，系由一系列百叶窗组成，叶片大致成45。角配置，而目_只占截
面的一半，余下的另一半截面封住，这样使气流倾斜地流过，起到混合作用。通常采用两个混合器，
一个垂直安装，一个水平安装。
图B3
JB/T 9067-1999
B3 空气千球温度取样装置
B 3. 1
B3.2
置内。
人口空气取样装置的示意图见图B4，安装在离空气幕回风口大约150 mm处。
出口空气取样装置的示意图见图B5。从取样管抽出的空气应使其在取样点下游侧返回试验装
风机干球温度计
图B4
图B5
B4 水温测f装里
水 温 测 量装置见图B6。为了尽可能使水温分布均匀，需在水温测量仪表的上游侧安置水温混合器。
放气用管塞
图B6
JB/T 9067- 1999
附 录C
(标准的附录)
风速试验
C1 按表1风量试验的工况规定条件运转。本测试装置采用流场经纬坐标仪，流场测点的位置精度在
士2 mm以内.其测点如图C1,
空气幕侧点试检屏
O
图 C l
空气 幕 的 底板应处在试验台的平面中，距离地面高度为1.5m 。除了允许在试验屏内放置热球风
速仪及其搁架外，在整个试验屏内及屏外和试验屏之间不应放置其他物品。在试验进行中，试验屏内
应无外来气流的影响。
试验 前 ， 被测试空气幕在额定电压、额定功率下运转Ih，试验时，空气幕在高速档和低速档连续
运转，进行各点测试，{zh1}取读数的平均值。
风速 测 定 在空气幕流场的横向坐标上，从出口至3m处分七点测试。每测点间隔1.5m o
C2 在出风口上选取测点(见图C2)按下列方式进行:
a) 出 风 口名义宽度为600m m时，均匀取8个测点;
出风 口 名 义 宽 度为900m m时，均匀取10个测点;
出风 口 名 义 宽 度为1200m m时，均匀取12个测点;
出 风 口 名 义 宽度为1500m m时，均匀取14个测点;
出 风 口 名 义 宽度为1800m m时，均匀取16个测点;
出 风 口 名 义 宽度等于或大于2000m m时，均匀取18个测点。
b) 出 风 口处气流厚度小于100m m时，按方法a)取一排测定;
出风 口 处 气 流 厚度为_100-150m m时，按方法a)取两排测定;
出风 口 处 气 流 厚 度 大于200m m时，按方法a)取三排测定。
JB/T 9067- 1999
+ + + + + + + +
习斗兰目
名义 宽 度
于衰苦袄不蔽葛葬雨丽蔫蔽
厚度
按方法b)取的排数
图C2 测点位置示意图