近年来，世界范围内模具钢制造业的竞争变得越来越激烈，POM板企业在尽可能短的时间内高效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力，已成为企业竞争能力的一个标志。模具钢材被称为工业之父，模具钢材质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对模具钢材的质量提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具钢材质量呢?也就是说，怎么样才能让模具钢材在高精度、低成本、高效率条件下，更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件呢?这已经越来越成为人们关注的焦点。

　　提高模具钢材质量的基本途径：

　　1、首先制件的设计要合理，尽可能选用{zh0}的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具钢材制造的工艺性和可行性。

　　2、模具钢材的设计是提高模具钢材质量的最重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具钢材材料的选用，模具钢材结构的可使用性及安全性，模具钢材零件的可加工性及模具钢材维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。

　　ABS板模具钢材质量并不是一个简单的话题，它包括以下几个方面：

　　1、模具钢材的使用维护：是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短;

　　2、维修成本、维修周期性等等。

　　3、制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等;

　　4、使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具钢材所能完成的工作循环次数或生产的制件数量;