1         适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中大型设备基础、高层建筑箱基底板等超厚大体积混凝土结构施工。

2         施工准备

2.1  原材料的要求

2.1.1  水泥：优先采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及进场试验报告。

2.1.2  砂：优先选用中砂或粗砂，为增加混凝土的抗裂性，含泥量严格控制在 2% 以内。

2.1.3  石子：选用自然连续级配的卵石或碎石，粒径5～40mm，为增加混凝土的抗裂性含泥量严格控制在 1% 以内。

2.1.4  水：宜采用饮用水。如采用其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63一89）的规定。

2.1.5  外加剂：其掺量应根据施工需要通过试验确定，质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加及应用技术》GB50119等和有关环境保护的规定。

2.2  主要工机具

2.2.1  混凝土上料搅拌设备：

混凝土自动计量设备、混凝土搅拌机、装载机、水箱、水泵。

2.2.2  混凝土运输设备：

混凝土搅拌罐车、混凝土泵车、布料机、机动翻斗、手推车、串筒、溜槽。

2.2.3  混凝土振捣设备：

插入式振捣器、平板振动器。

2.2.4  混凝土测温设备：

电阻型测温仪、热电偶测温仪、玻璃温度计、湿度仪。

2.3   作业条件

2.3.1  编制混凝土浇筑方案，制定施工指示图表，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。

2.3.2  准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备，并进行一次全面检修，按施工平面布置图进行安装就位和试运转，施工需要工具亦按数量做好准备，放在规定地点备用。

2.3.3  基础钢筋已绑扎完毕，并已经过验收；内外模板已支设好，并支撑牢固；板缝已堵严，并涂刷隔离剂；在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。

2.3.4  配置混凝土用的水泥、砂、石及粉煤灰、外加剂等材料，经检验质量符合有关标准要求。并准备足够数量，能满足混凝土连续浇筑的需要；试验室已按实际材料提供混凝土配合比。

2.3.5  根据混凝土浇筑方案，搭设好进入基坑的脚手马道和浇灌脚手平台。

2.3.6  检查复核基础轴线、标高，大面积浇筑的基础，每隔3m左右钉上水平桩。

2.4  作业人员

2.4.1  主要作业人员：机械操作人员、混凝土工。 

2.4.2  施工人员应经过专业安全和技术培训，并接受了专项施工技术交底。