【生产厂家直销空心玻璃微珠,工业机械喷丸、清理、抛光用玻璃珠，研磨、填充型玻璃珠，道路交通反光玻璃珠,镀膜玻璃珠,及工艺品装饰用玻璃珠系列产品，同时生产各种规格玻璃砂，所生产的玻璃珠，外观无色透明、球体光泽圆整、无杂质、无污染。成圆率达到 95% 以上，筛分目数准确，反光效果好。深受广大用户好评，并通过检测中心检测，各项指标合格。
   喷砂抛光用玻璃微珠磨料喷丸玻璃珠是广泛用于清理或金属表面强化处理等工艺的一种独特特性的磨料，主要用于喷砂设备。喷丸玻璃珠是从高品质的碎玻璃压碎分选制成的。制造中，碎玻璃要熔成球状再退火以xx内应力和防止破损。这种透明，清晰的球状结构产品在使用时不会有粒子嵌入工件，污染工件或产生其它损坏。使用不同尺寸的磨料和不同的操作参数，喷丸玻璃珠会在工件表面达到不同的光泽度。而选用玻喷丸璃珠在工件表面进行有选择局域覆盖控制性喷砂则可产生特别的装饰性效果。
   喷丸玻璃珠适用工业范围：航空工业；汽车工业；喷砂/喷漆商；消费品制造业；铸造行业；分包商，半导体工业。
   适用工艺范围集成电路块支架清理；强化飞机引擎涡轮叶片等零件；装饰件；电镀或电解喷涂前表面处理；对非铁性元件清理或去毛刺，在高温模具中清理熔荒残留物质。
    天津市瑞达鑫华研磨材料（磨料，磨具，抛光用冷胶，化工）有限公司(电话一三七零二一九八二二九)专业生产不锈钢制品餐具、农具，五金工件及金属工件表面抛光，磨光用布质砂轮粘砂用胶粘剂“抛光用冷胶”（该产品可xx替代传统的骨胶，明胶），品种有：机抛型冷胶，手抛型冷胶。以及各类抛光膏（抛光蜡，抛光皂），品种有：红抛光膏，白抛光膏，绿抛光膏，紫抛光膏，灰抛光膏，黄抛光膏的专业生产厂家，并生产销售各型号金刚砂，品种有：黑刚玉磨料，棕刚玉磨料，白刚玉磨料，抛光砂磨料，碳化硅磨料，玻璃微珠磨料以及布轮，麻轮，砂轮，砂带，磨头等磨具产品，厂家直销工业骨胶，明胶和金属抛光、研磨、电镀、喷砂、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。以上产品诚征各地区代理商，经销商。质量{dy}，信誉可靠，互惠互利，互通有无，共同发展。
   主要产品：生产制造销售抛光用冷胶，抛光膏（抛光蜡，抛光皂），金刚砂，黑钢玉磨料，棕刚玉磨料，布轮，麻轮，砂轮等磨具以及骨胶，明胶等研磨行业专用抛光材料和金属抛光、磨光、电镀、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。
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工作原理
1．充液：油泵开始工作时，油液被柱塞压入高低压单向阀通过高低压单向阀进入油缸，当压力升至lMpa时则低压阀打开，低压油溢回储油管。(见下图)
一、手动油大泵工作原理图

1．油缸2．高压安全阀3．高压单向阀4．高压泵5．滤油器6．低电压
7．压杆8．低压安全阀9．低压单向阀10．卸载阀11.高压胶管
1．升压：上述的基础上，高压柱塞继续工作，压力逐渐升高，当压力超过额定力63Mpa，高匿阀就是安全阀。
2．工作：在工作过程中，由于工作缸做功，能量会减少，所以要随时摇动手柄，保持所需的工作压力，直至工作结束。
3．卸载：油泵工作完毕，需要将压力减至为零，打开卸载阀，油液流回储油管。完成卸载工作。充油、升压、工作过程实际上是不可分割的，只摇动手柄就可完成这三个过程。
二、主要结构与各部分的作用
　手动油泵由以下几个部分组成：
1．泵体部分　2．手柄部分　3.胶管部分　4．储箱5.后座部分
l.泵体部分：泵体部分是油泵的主要组成部分，高压工作腔、低压工作腔、两个单向阀、高压阀(安全阀)、低压阀卸载阀、两个止回阀、进油口等都在上面。各处孔有机地联系在一起。
　　两个单向阀是防止压力油回流。两个单向阀其规格、作用是一样的。低压阀和高压阀的作用是压力控制。分别将压力控制在lMpa和63Mpa。进油口处的两个钢球是止回阀。工作完毕后扭转卸裁阀，压力油流回储油管，完成卸载工作。
2.手柄部分：主要由压杆、压把组成。靠两个销子与泵体和柱塞连接。手动力作用在压杆上，带动柱塞做往复运动，产生油液的压力。在压把上面有M12×1.5的螺孔，是供垂直安装压杆用的，可以根据操作的方便选用垂直或水平操作。
3．胶管部分：是连接油泵和油缸输送压力油液的部件。在不使用时，胶管与缸脱开，胶管头部用橡胶帽堵上，以防污物进入油管和油缸。
4．在后座和或油箱上面装有注油、放气装置，油泵工作时须松开放气螺丝，以免储油箱内气压过低。影响正常工作，工作完毕后拧紧放气螺丝。在后端安装一个挂钩，当手提油泵时以钩住压杆。
三、使用与安全注意事项
(一)油泵的正常使用
1.在压力63Mpa工作时，油泵的性能安全发挥出来，是最合理的使用。各处均不需调整。
2．扩大油泵的使用范围：为适应配套的油缸，可以低于63Mpa的压力下工作。此时先将压力表接在油管上，调节高压阀，当压力表达到油缸的工作压力为止，即可使用。为了适用大吨位、大行程作业的需要，可另行设计制造大型油箱或辅助油箱。
3． 注意各螺纹连接配用金属垫(铜垫、铝垫或组合垫)
4.按手动高压油泵使用说明规定选用液压油。
(二)调试液压系统
l.关闭泵卸压阀
2．提压手动液压油泵手柄，完成充液、升压过程，观察压力表指针行程动态，同时通过填充槽观察注剂枪推杆前进情况。
3.开启泵卸压阀，观察推杆是否复位。
4． 观察液压系统各连接点是否渗漏。
（三）注入密封剂
1.在操作规程选定的l号注入口上，使高压注剂枪与已安装在夹具上的注射阀连接。
2.由枪筒填充槽填装密封剂。
3.关闭泵卸压阀
4.提压泵手柄，按规定缓慢、均匀升压，便推杆将密封剂注入到夹具空腔，当单根密封剂全部注尽时，压力表指针停止不动。
5.开启泵卸压阀，使液压系统降为常压。
6.注剂枪推杆自动复位
7． 按规定关闭注射阀，卸掉注剂枪，移到2号注入口重要2、3、4、5、6程序，直到完成全部注入点的封堵操作。
五、维护
一.安全注意事项：
1.不准超过63Mpa压力工作。不得随意调动高低压阀。
2.工作时应稳稳地提压手柄，不得使油路有冲动现象，以使各阀门持久的工作。
3.减压时应缓缓的扭动手轮，不得使减压过速。

4.油量不够时，不得在有压力情况下注油，以免回油时储油管内有压力存在。
5.各连接处拧紧后方可工作。
6.高压胶管每年做一次压力实验，防止胶管老化发生意外，实验压力低于90Mpa即发生突起、渗漏时就不能使用。
二、更换。维护与保养
l.油泵各部位保持清洁，各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在。
2.严格遵守安全使用注意事项。
 3.工作液为运动粘度20—80厘池，如YB一Ｎ32液压油。严禁用酒精、水、甘油、麻油、刹车液、普通发动机油为工作液。
4.工作液必须用120—160目滤油网通滤清洁。
5.使用时应轻拿轻放，不得有碰砸现象。压杆要拧紧，以免损伤丝扣。
6．不用时非喷漆表面涂抹工业凡士林油，以防生锈。
7.不用时应装入木箱，在干燥、温度适宜环境存放。
8．特别注意，胶管长期使用，易发生老化，强度降低，应经常检查。