随着我国工业的发展和节约能源的需要，板式换热器作为一种高效节能换热已广泛的应用于矿山、冶金、、化工、机械、电力、食品、慢性前列腺炎、轻纺、造纸、船舶、海洋开发等工业领域，近年来在集中供热和热电联产行业中的推广应用更为迅速和普遍。
板式换热器适用于各种、气体介质和物料的冷却、加热、冷凝、xx和余热回收等工艺过程，主要技术性能参数如下：
◆单板换热面积：0.05~1.6m2
◆装机面积：0.5~400m2(在此范围可制成任意规格)
◆传热系数：2500~6000w/m2?℃(2150~5160kcal/m2?h?℃)
◆工作压力：≤1.6MPa
◆工作温度：≤150℃(当温度为150~280℃时可加高温器制成高温换热装置)
◆单台{zd0}处理量：619m3/h
?板片?板式换热器?板式换热机组
结构：
板式换热器由板片、密封垫片、压紧板、横梁、夹紧螺栓、接管及法兰等零部件组成。
传热板片之间用密封垫片密封，用夹紧螺栓将传热板片夹紧在固定夹紧板与活动夹紧板的框架上，传热板片间形成迷宫式的介质流道，两种换热介质在相邻的流道内以湍流的状态流动并进行充分的热交换。板片材质一般为SUS304或SUS316L，密封垫片材质为丁腈橡胶、三元乙丙橡胶或其他橡胶，板片和密封垫片也可以根据用户要求使用其他材料制造。
1、固定压紧板2、法兰3、接管4、上横梁5、板片6、密封垫7、活动压紧板
8、滚动装置9、下横梁10、夹紧螺栓11、垫圈12、螺母13、后支柱
型号规格的表示方法示例：
BR0.2X 1.0 24 1×30+1×30 150 1×60
其含义为：板式换热器、人字型波纹板片；单板有效换热面积为0.2m2；悬挂式；设计压力1.0MPa，设计温度150℃；整机公称换热面积24m2；热流体为2个流程，每个流程30个流道，冷流体为1个流程，60个流道。
安装与调试：
1、安装板式换热器的位置四周要预留一定的检修场地。
2、安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器，造成流道阻塞或损伤板片。
3、投入使用前检查所有夹紧螺栓是否有松动，如有应拧紧。
4、板式换热器的开、停机顺序为：
开机时，先打开低压侧介质柱塞阀，介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质；
停机时，先关闭高压侧介质电磁阀，然后再关闭低压侧介质。
5、若介质中可能经常有较大颗粒的泥砂或杂物，应在板式前配置我厂生产的配套除污器。
维护与保养：
板式换热器由于长时间工作，传热板片表面将产生不同程度的污垢或沉积物，从而增加流阻和降低传热性能，这些主要表现为进出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低，因此必须对其检查清洗。
具体步骤如下：
1、关闭板式换热器所有进出口阀，放掉换热器内的流体。
2、对于普通式板式换热器可以从系统中拆卸下来，然后均匀松开夹紧螺栓，解体进行清洗。
3、对于悬挂式板式换热器可以从系统中卸下来，直接均匀松开夹紧螺栓，将活动压紧板移向支架一端，将传热板片上端向活动压紧板方向倾斜，再从上横梁悬挂口处取下，并使传热板片下端也脱离下横梁，然后取出传热板片即可。
4、洗刷传热板片时只能用棕丝刷或纤维刷子洗刷，切勿用钢丝刷，避免损伤传热板片，降低耐性能。在洗刷时还应小心勿伤密封垫片。
5、传热板片洗刷完毕后应用清水冲洗，用洁净的布或棉纱将密封片擦干净。
6、对老化的密封垫片应予更换，垫片要用粘合剂粘接，方法是将老化密封垫片取下，然后清洗板片内槽内杂物，用粘合剂将新垫片加以固定，保持平直，固化24小时后即可重新装配并夹紧至L1尺寸。
7、板式换热器若长期不使用时，应将螺栓松到1.1-1.2L1的尺寸，使用时再按要求夹紧。
8、板式换热器经常运行时，在信号孔发现介质流出，应进行分析，如果是螺栓松动或由于长期热交换而伸长，按要求重新夹紧，但不得过紧，以免压坏传热板片，如果密封垫片老化应予更换。