一、主要特点：
1、它具有较强的煤种适应性，可燃用褐煤，I、II类烟煤。特别对于发烧值相对较低、水分相对较大、灰分相对较大、焦结性相对较强的煤种，往复炉排有独特的上风。
2、相对链条炉排具较强的拨火特性，燃煤着火轻易，燃烧充分，热效率高。
3、受热面积比一般炉型大，故出力足，有较强超负荷能力
4、双锅筒和对流管束不受火焰直接辐射，故主要受热面寿命长。
5、往复炉排结构简朴，炉排片材质耐热温度高，使用寿命长；检验利便，着火前提好。
6、采用机械上煤、机械排渣，大大减低司炉工劳动强度。
二、整体布置
SZW系列和SHW系列往复炉排锅炉是一种双锅筒纵置或横置、xx轮回水管锅炉，炉体采用双层布置、倾斜往复炉排的散装锅炉。整个锅炉由锅炉本体，燃烧设备，空气预热器等部件组成。两锅筒作纵向或横向布置。其间置有密集的对流管束，炉膛前墙左右侧、顶部设有水冷壁，炉膛中后部设有由水管支撑的后拱，后拱支承管中部门管子前端向上延伸，组成了一个空间。烟气自炉膛经燃尽室左侧出口窗流进对流管束，通过水平方向一次回旋自后部经下锅筒左侧入空气预热器，除尘器再由引风机排到烟囱。锅炉配有鼓风机、引风机、电动给水泵、除尘器、除氧器、高低水位警报器、炉排调速器等。
锅炉配件超压事故
在锅炉配件运行中，锅炉配件内的压力超过{zg}许可工作压力而危及安全运行的现象，称为超压事故。这个{zg}许可压力可以是锅炉配件的设计压力也可以是锅炉配件经检验发现缺陷，使强度降低而定的允许工作压力。总之，锅炉配件超压的危险性比较大，常常是锅炉配件爆炸事故的直接原因。
1. 锅炉配件超压的现象
(1) 汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超 “ 红线人安全阀动作后压力仍在升高。
(2) 发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作使锅炉配件停止送风、给煤和引风。
(3) 蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。
2. 锅炉配件超压的原因
(1) 用汽单位突然停止用汽，使汽压急骤升高。
(2) 司炉人员没有监视压力表，当负荷降低时没有相应减弱燃烧。
(3) 安全阀失灵， 阀芯与阀座粘连，不能开启，安全阀入口处连接有盲板，安全阀排汽能力不足。
(4) 压力表管堵塞，冻结，压力表超过校验期而失效， 压力表损坏、指针指示压力不正确，没有反映锅炉配件真正压力。
(5) 超压xxx失灵，超压联锁保护装置失效。
(6) 经检验降压使用的锅炉配件，如果安全阀口径没做相应变化 ( 锅炉配件降压使用时 , 安全阀口径应增大 ), 使安全阀的排汽能力不足，汽压得不到控制而超压。
3. 锅炉配件超压的处理
(1) 迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。
(2) 加大给水，同时在下汽包加强排污 ( 此时应注意保持锅炉配件正常水位 ), 以降低锅水温度，从而降低锅炉配件汽包压力。
(3) 如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。
(4) 锅炉配件发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。
(5) 锅炉配件严重超压xx后，要停炉对锅炉配件进行内、外部 检验，要xx因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。
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