电火花加工工艺的基本矛盾及解决摘要：数控资料冲床项目改造实例铆螺母技术条件国内{zd0}刨切机牡丹江木工机械公司问世基于Solid Edge的链轮滚刀加工刀具刃形的xx设计与加压力机连杆轴瓦加工工艺改进大型内螺纹的旋风铣削加工Visual Basic在数控冲程序编写中的应用石油化工离心泵标准的选用(一)数控铣床图片论中职学校数控技术应用人才的培养台湾机械厂商将辟印度新战场国产经济型立式加工中心--兰生数控机床焊条的选用球头铣刀椭圆形刃口曲线几何模型的研究中国机械装备集团筹划东盟炼钢技术人员对螺纹标准的两个认识误区现代激光加工技术在金属加工领域的应用小型数控机器人轨道自动焊接系统面世UG NX/CAM数控铣编程的关键技术及应用[标签:tag]电火花加工工艺技术的基本矛盾及解决1.工件与工具电极的电蚀量之间的矛盾。从工艺的观点出发，即成型精度与工具电极损耗之间的矛盾。2.加工速度与表面质量之间的矛盾。3.放电产物的产生与排除之间的矛盾。目前，尚没有十分积极的解决办法，只有一些对症下药的办法.
　　电火花加工工艺技术的基本矛盾及解决


　　1.工件与工具电极的电蚀量之间的矛盾。从工艺的观点出发，即成型精度与工具电极损耗之间的矛盾。


　　2.加工速度与表面质量之间的矛盾。


　　3.放电产物的产生与排除之间的矛盾。


　　目前，尚没有十分积极的解决办法，只有一些对症下药的办法来相对消极地进行处理。通常的办法有：


　　1.人工排屑排气。可以在工具电极上预钻若干小孔，以开辟排屑路径。还可以采用工具电极周期提升，来弥补产生与排除之间的不平衡。


　　2.采用强迫冲或抽油的方式促进产物的排除。


　　3.加速工作液的循环过滤。


　　4.提高脉冲空载电压，加大放电间隙，用以改善排屑条件。


　　5.两电极之间存在相对运动(例如成型加工中的旋转头、平动头，线切割加工中的走丝)，都具有改善间隙屑性能的作用。


　　6.利用超声振动(或其它措施)与电火花加工的复合作用，对改善排屑条件有明显作用。