金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。
金属粉末冶金在制作的时候,金属需要先进过熔池炼制,再凝固,一般金属粉末冶金的凝固形核有两种模式:一是存在部分熔化的粉末颗粒,这部分的颗粒有可能成为异质形核核心;二是粉末颗粒xx熔化,在这种情况下,该区域主要为均质形核。
凝固特征在凝固晶体形核和生长过程中,由于熔池的快速动态熔凝特征而使晶体之间生长相互“竞争”。因此,某一取向晶体的生长速度实际上是激光运动方向与熔池边界固-液界面的法向之夹角,以及熔池边界固-液界面的法向与晶体的取向之夹角综合决定的。由于粉末冶金的整个烧结过程是动态的,故影响凝固晶体取向的各参数是变化的,结果晶体的生长方向也是不断变化的。环保粉末厂家
对于熔化区,由于金属粉末颗粒尺寸的不一致(粉末的粒径分布为15~130m),当激光功率不太大时,小尺寸粉末颗粒可能xx熔化,而大尺寸粉末颗粒只能部分熔化,这样,在熔化区中就存在部分熔化的颗粒,这部分颗粒有可能成为异质形核核心;当激光功率较高时,能够xx熔化熔池中的粉末,在这种情况下,该区域主要为均质形核。在激光功率较小时容易形成球体,且形成球体对烧结成形不利。
因此,对金属粉末冶金烧结成形通常采用较大的功率密度,其熔化区主要为均质形核,形成等轴晶。由于熔体对流的作用较强,故熔化区晶体的生长取向受到了熔体对流运动的干扰,晶体的取向比较紊乱,如所示。对多层多道激光烧结的试样分析表明:烧结体的显微结构存在组织不均匀性。环保粉末公司
根据分析要xx激光熔区底部的树枝晶的形成,可加入适量的稀土元素。金属粉末冶金激光烧结的凝固机制主要有两种:一是半熔化区的熔体以异质外延的方式凝固;二是熔化区的熔体以均质形核凝固。凝固晶体取向受到熔池形状、熔体流动等工艺参数的影响,其结果是半熔化区的枝晶取向沿着固-液界面的法向方向,而熔化区的晶体取向则较紊乱。烧结体的组织是以枝晶和等轴晶二种组织形态交替叠加而成,形成整个制件的组织呈周期性重复出现。