镜面电火花加工
镜面电火花加工通常是指加工外表粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工,加工外表具有镜面反光作用。镜面电火花加工首要应用于杂乱模具型腔、尤其是不便于进行抛光工作的杂乱曲面的精细加工,能够省去手艺抛光工序,进步零件的使用性能,对缩短模具制作周期,具有十分重要的实际意义。
迪蒙特数控系统专业制作的数控电加工机床,选用的是沙迪克(Sodick)技能,该技能通过十多年的消化吸收已xx国产化。迪蒙特火花机在精细电子接插件,塑料模具,粉末冶金,特种合金,硬质合金,石墨,大面积镜面,螺纹,木匠刀具等电加工范畴有国内肯定抢先优势并到达世界先进水平。
机床特色:
高刚性:
1、机床主机选用有限元技能剖析,床身选用全体T型设计,底而宽的床身, “十字”工作台构造,削减X Y 轴移动的崎岖差错和偏转差错,完成数控轴全行程运动的稳定性
2、选用高质量的强韧铸铁,构造加强筋的科学合理剖析,使得床身,立住获得了优秀的高精度和细小热变形的合理构造,然后使得机床完成高速度,高精度的加工性能
3、单立柱主轴的高刚性设计,尽量削减悬臂表象的发作,保证坚持稳定的精度,高呼应,有利于主轴的高速度抬刀运动
4、机床工作台选用优异精细花岗岩(00级)资料,具有绝缘性能好(有用保证{zh0}放电状况,是电火花加工机床的一项根底技能),耐腐蚀性,耐磨性好等特色,一起降低放电加工时南北极间存在的寄生电容,完成高光洁度均一性的镜面加工
高精度
1、丝杠,导轨,电机等选用世界{yl}质量的商品,保证机床使用的精度稳定性和坚持性
2、数控轴选用全数字沟通伺服电机和高精细滚珠丝杠直接衔接,削减传动差错.电气进行步距抵偿和空隙抵偿,保证数控轴运动的方位精度
3、机床商品依据日本JIS标准制作,在20±2℃的条件下进行精度查验,出厂前留有满足的精度储藏,保证数控轴运动的精度
1、激光丈量各轴微米级的驱动精度
高质量
2、依据丈量成果对各轴设定螺距抵偿,然后保证u 级的定位精度和重复定位精度
3、在商品交付给用户之前,商品必须通过机床精度,电气技术目标(包括大电流,镜面加工,大面积高光洁度加工,最小损耗加工),电气可靠性实验等查验,以保证商品的质量可靠性
4、B型商品装备高质量循环泵,保证每次加工的上油辅佐时刻不超越90秒
安全措施
5、设有液位维护,液温维护,主动救活设备等,保证机床操作的安全性.当工作液温度到达60℃时,加工主动中止;当液位低于加工必要的高度时,加工不履行
6、断电复归,触摸感知,确诊与错误信息提示等功能,当操作错误和呈现毛病时,有报警和错误信息提示,引导操作者查阅手册,排除故障。
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