灌胶机中无论是单液灌胶机还是双液灌胶机或者是热熔胶机都使用到了柱塞泵的工作原理，为灌胶机的工作提高了很好的方便，灌胶机是很多行业都在用的一种专业灌胶的一种机械，使用起来十分的方便，而且效果也非常的好。而这个当中都是来自柱塞泵的功劳。

柱塞泵工作原理：

    柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。

柱塞泵灌胶机的维护：

    实际上，由于胶水含有添加料的污染，往往使密封盘与缸体之间产生磨损。特别是高压时，即使轻微的磨损也可以使液压反推力增大，从而破坏密封盘，对柱塞泵灌胶机造成了损伤。

 常见故障处理：

 1．泵输出流量不足或不输出；

(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补给不足。如泵的转速过大；

(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如密封盘被金属碎片、铁屑等硬物划伤，端面漏胶；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和密封盘的支承面有砂眼或研痕等。

2．中位时排量不为零，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

3．输出流量波动

    输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开柱塞泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。

4．输出压力异常

    泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。

(1)输出压力过低

    当泵在自吸状态下，若进胶管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与密封盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。

(2)输出压力过高

    若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若{zd0}压力过高，应调整溢流阀。

5．振动和噪声

    振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染。

(1)机械振动和噪声

    如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以xx共振。

(2)管道内液流产生的噪声

    进油管道太细、进胶流能力过小或堵塞、进胶管吸入空气、胶液豁度过高、料不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。因此，必须正确设计阀，料桶以及料管。

6．液压泵过热

    柱塞泵过度发热有两个原因，一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压胶水通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙，可以杜绝泵的过度发热。

7．灌胶机漏胶

漏胶主要有以下原因：

(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；

(2)内部泄漏过大，造成密封处压力增大，而将迷封损伤或冲出；

(3胶管过细过长，使密封处漏胶；

(4)泵的外接胶管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹；

(5)变量调节机构螺栓松动，密封破损；

(6)泵壳本身有砂眼或焊接不良。