数控机床调试的通常过程
      规划调试机床的通常过程：
   1、上电前的查看。通常规划的人不进行电路衔接，因而总会存在或多或少的疑问，上电前的查看工作也就变得十分的主要。通常分为：a、短路查看；b、断路查看（回路不通）；c、对地绝缘查看。引荐办法：a、可以用万用表一根根的查看，这么花费的时刻最长，但是查看是最完整的；b、回路查看，即查看各回路之间是不是有短路或断路，对地之间是不是有短路（留意变压器的阻抗值）。
   2、上电前的电源电压查看。各国的电压值都不一样，因而输往不一样国家的电压有所区别，应留意元气件的耐压值，为了削减不必要的损失，必定要在通电前进行输入电源的电压查看承认，是不是与原理图所请求的电压一样。引荐办法：翻开电源总开关之前，先进行一次侧的电压丈量，并记载。
   3、回路电压查看。上电前将回路中的各级开关置OFF，对各级回路电压进行丈量，是不是与规划值一样，并记载。引荐回路：a、变压器的输入、输出电压；b、开关电源的输入、输出电压（注：丈量开关电源的输出电压时，请先将开关电源的输出线拆掉）。
   4、I/O查看。I/O查看包含：PLC的输入输出查看，电磁阀回路查看，传感器查看，按钮回路查看。I/O查看时，先将其回路的控制电源接通，通常为24V电源。引荐办法：a、依据I/O回路的特性，可用一根导线短接0V或24V看相应的I/O点、传感器、电磁阀的指示灯是不是亮，“亮”表明此回路OK，“不亮”则NG。b、一边调试一边查看，即在调试过程中经过程PLC监控来判别毛病点。此办法虽可节约时刻，但存在必定的风险。 注：在以上查看中可查出短路、断路、对地短接、及传感器开关设备位置不准确等毛病，保证进一步调试顺利进行。
  5、下载程序。下载程序包含：PLC程序、GOT程序（包含OS）、定位模块参数、组态参数，CNC体系软件等。将写好的程序下载到相应的体系内，并查看体系的报警。世上没有一往无前的事，总会呈现些体系的报警，通常都是由于参数设置不正常导致，依据报警内容设置正常的参数。若有模块不能正常查看到，请替换或与供货商联络（保证配线准确无误的情况下）。
  6、参数设置。参数设置包含：通讯设置（如：GOT/OP、CC-LINK）、变频器参数设置及智能模块参数和查看设备参数。
  7、轴发动。接通主回路，经过按钮或键发动轴，并判别其旋转方向，丈量转速是不是与设定值附近。
  8、手动动作调试承认。
  9、设定加工参数。
  10、单步动作和空运行动作调试承认。
  11、主动动作调试承认。
  12、接连运行。
  13、报警及安全处事查看承认。
相关搜索：数控机床、数控钻床、数控铣床、CNC加工中心、数控分度头